Устройство для сообщения кругового поступательного движения электроду-инструменту при электроэрозионной обработке Советский патент 1975 года по МПК B23P1/12 

стулом 8 для центрирования относительно шпинделя 9 и крепится к нему жестко (фиг. 1).

Механизм разложения движения инструментальной плиты с электродом- 1нструментом 10 по двум взаимно перпендикулярным направлениям выполнен в виде кольца 11, на противоположных торцах которого имеются два взаимно нерпендикулярных паза 12 и 13, взаимодействующих соответственно с нальцами 14 и 15 (фиг. 2 и 3). Пальцы 14 установлены в крышке 16, жестко связанной с плитой 1, а пальцы 15 - в скобе 17, жестко связанной с гильзой 18 станка.

Выборка зазоров между гильзо 18 и струментальной плитой осуцдествляется нружинами 19 (фиг. 3), линии действия которых лежат в плоскости, перпендикулярной оси шпЕнделя станка.

Для обеспечения плосконараллельного движения плиты 1 с электродом-инструментом 10 предварительно набирают заданную величнну эксцентриситета, для чего вращением винта 6 перемещают ползушку 3 с эксцентриком 2 по направляющим верхней части 5 эксцентрикового механизма. Вращение шпинделя 9 станка передается эксцентрнковому механизму через его верхнюю часть 5.

При вращении эксцентрика 2 вращаются внутренние кольца подшипников 4, а наружные кольца передают движение инструментальной плите. При этом плита 1 с иальцами 14 перемещается вдоль пазов 12 и одновременНО вместе с кольцом 11 в лернепдикулярном направлении, причем кольцо скользит вдоль неподвижных пальцев 15 по пазам 13.

Наличие пружин 19 обеспечивает постояпство контакта каждого из пальцев 14 и 15 с определенной стороной в каждом из пазов 12 и 13.

На фиг. 4 представлена условная схема кинематики разложения вращательиого движения шпинделя (О - ось вращения шпинделя) на движение инструментальной плнты (плита условно изображена прямоугольником) во взаимно перпендикулярных направлениях Х и У.

При вращении шпинделя (поз. / п //, ) инструментальная плита двнжется по оси X в направлении центра осей координат О и одновременно с кольцом 11 по осн У на величину .

Шниндель (поз. // и ///) вращается от 90

до 180.° Инструментальная плита движется

по оси X на величину 00з е и одновременно

с кольцом 11 по оси У к центру осей коорди3 иат О.

При вращении шпинделя (поз. /// и /У) от 180 до 270 инструментальная плита движется по оси X к цеитру осей координат О и одповременио с кольцом 11 ио оси У на величину 00.. е, а при вращении шлпнделя (поз. IV-/) от 270 до 360° ипструментальная плита движется по осп X на величину и одновременно с кольцом 11 к центру осей координат О. Цнкл заканчивается.

Итак, за один оборот и струментальиая плита перемещается по каждому из двух взаимно перпендикулярных направлений на велимилу, равную двойному эксцептрпсптету (2е). Благодаря этому каждая точка

электрода-ииструмента 10 совершает круговое движение в плоскости, перпендикулярной оси шпгшделя, с pa;u-iycoM е, а инструментальная плита - плоскопараллельпое круговое движение.

Форм у л а п 3 о б р е т е н п я

Устройство для сообщення кругового поступательного движения электроду-инструменту при электроэрозионной обработке, закрепленному на инструментальной плите, связанной с механизмом разложения движения

по двум взаимно перпепдикулярпым направлениям, содержащее механизм регулирования амплитуды, верхняя часть которого связана со шпинделем станка, а нижняя выполнена в виде ползушки с эксцентриком, взаимодействующим с ипстру.ментальпой плитой, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повыщения точиостп работы п упрощеция конструкции устройства, механизм разложения движения выполнен в виде свободно охватывающего

упомянуты эксцентрик кольца с выполненнымн па торцах, диаметрально расположенныкн взап.мно перпендикулярными пазами, в которые свободно входят пальцы, закрепленные соответственно па неподвижной части

станка и на инструд1ептальной головке, причем последняя смоптировапа па эксцентрике с возможностью относ1ггельного вращения.

8

17

IS

18

// / л

5

iO