Орбитальная головка Советский патент 1977 года по МПК B23P1/02 

I

Изобретение относится к машиностроению, а именно электроэрозионной обработке токопроводящих материалов.

Известна орбитальная головка, устанавливаемая на шпиндельной гильзе электроэрозионного станка в который электрод, приводимый во вращение, установлен на плите, имеющей возможност двухкоординатногр. перемещения относительно корпуса головки. Известные головки снабжены механизмом задания радиуса траектории кругового поступательного движения 1 .

Такая головка сложна, включает в себя много конструктивных элементов, механизм изменения радиуса получает движение от отдельного электродвигателя.

Указанная головка имеет длинную точностную кинематическую цепь, что снижает ее точность.

Цель изобретения - упрощение конструкции и повьииение точности обработки.

Это достигается тем, что механизм изменения радиуса траектории движения выполнен в виде рычага, одним концом упирающегося в ступицу механизма при-вода держателя электрода, а другим нерез тягу связанного с корпусом шпий

дельной головки электрозрозионного станка, причем ось рычага установлена в корпусе головки. В механизме привода держателя электрода цилиндрический палец плоским концом входит в отверстие ступицы, в котором выпол ненной под углом гранью упирается в ролик, а с другой стороны через пружины и упор упирается в стенку ступицы. Механизмы задания предельного радиуса траектории движения электрода выполнены в виде дифференциального винта.

На фиг.1 изобрс1жена предлагаемая головка, продольный разрез; на фиг.2 разрез А-А фиг.1; на фиг.3 - разрез Б-Б фиг.1.

Головка включает корпус 1, который через фланец 2 крепится к фланцу шпишдельной гильзы электроэрозионного станка, прямоугольную рамку 3, соединенную с корпусом 1 при помоши двух призматических шариковых направляющих 4, расположенных на противоположных сторонах рамки. На двух других сторонах рамки 3 посредством таких «в направляющих 5 крепится плита б, являющаяся держателем электрода. В кор пусе запресована гильэа 7, внутри KO-t ,торой на шариках в кольцевом сепаратЬре перемещается и вращается ступица 8 с закрепленной втулкой 9. ПоследЕ1яя имеет паз,в котором на оси установлен ролик 10.В паз втулки 9 входит плоски конец цилиндрического пальца 11, гран которого, выполнена под углом к его оси, упирается в ролик 10. В отверсти находящемся в плоском конце пальца 11 и перпендикулярном к его оси, распо-, ложена пружина 12, которая через упор 13 упирается в стенку ступицы 8. Другой конец цилиндрического пальца 11 закреплен в плите 6 таким образом, что может вращаться. В буртик ступицы 8, перпендикулярный к ее оси, упирается рычаг 14, ось 15 которого установлена в корпусе 1, Другой конец рычага 14- через тягу 16 прикреплен к корпусу шпиндельной головки электроэрозионного станка. Ход рычага ограничивается с одной стороны винтом 17, а с другой стороны механизмом адания предельного радиуса кругового поступательного движения электрода - ..иФФеренциальным винтом 18. Ступица 8 Через полумуфту 19 связана со шпинделем станка. Головка работает следующим образом. При включении кода шпиндельной гильзы электроэрози.онного станка вниз перемещается прикрепленный к ней корпус 1. а тяга 16 сдерживает присоединенный к ней конец рычага 14 от перемещения и тем самым вызывает перемещение другого конца рычага 14 вни относительно корпуса 1. Вместе с рычагом 14 перемещается вниз также и ступица 8. При этом ролик 10 нажимает на палец 11 и смещает его в пазу втулки S от центрального положения.. Вместе с пальцем 11 перемещается такж и плита 6. Поскольку шпиндель электро эрозионного станка передает вращение через полумуфту 19 на ступицу 8, палец 11, вращаясь, начинает передвигат ся по окружности заданного радиуса, а соединенная с-ним плита 6, перемещаяс в призматических направляющих, получает круговое поступательное движение. При возврате шпиндельной гильзы электрозрозионного станка и корпуса 1 головки вверх тяга 16 освобождает связанный с ней конец рглчага 14 и пружина 12 возвращает палец 11 и плиту 6 в исходное нулевое положение, отрегулированное при помощи винта 17. Так кан возвратно-поступательное движение шпиндельной гильзы происходит в следящем режиме, разрабатываемое головкой отверстие постепенно расширяется до величины предельного радиуса, заданного дифференциальным винтом 18. Формула изобретения Орбитальная головка, устанавливаемая на шпиндельной гильзе электроэрозионного станка, электрод-инструмент которой, связанный с приводом вращения, установлен на плите, имеющей относительно корпуса возможность перемещения по двум координатам, снабжен-ная механизмом задания радиуса траектории кругового поступательного движения электрода-инструмента, о т л и чающая с.я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения точности обработки, механизм задания радиуса выполнен в виде связанной с приводом вращения, установленной в корпусе головки с возможностью осевого перемещения ступицы с буртиком и глухим отверстием, в котором закреплен упорный ролик, и цилиндрического пальца, один конец которого закреплен в указанной плите с возможностью вращения, а другой - свободно входит в Отверстие ступицы с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном ее оси, и снабжен наклонной гранью, упруго поджатой к поверхности указанного ролика, а на корпусе головки установлена ось, несущая двуплечий рычаг, одно плечо которого предназначено для взаимодействия с буртиком ступицы/ а второе плечо шар ,нирно связано с тягой, введенной для крепления его к неподвижной части станка. Источники информации,, принятые во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство № 434700, кл. В 23 Р 1/12, 1973.

9

Л5

10

иг.1

иг. г