1
Изобретение относится к области изыскания пружинных материалов, используемых во многих отраслях промышленности, особенно в приборо- и аппаратостроении, для изготовления пружинных элементов.
Известна пружинная сталь следующего состава, вес.%: углерод 0,75-0,84; марганец 0,15-0,30; кремний 0,15-0,30; сера до 0,02; фосфор до 0,03; железо - остальное.
Недостатком известной стали является быстрое накопление остаточных деформаций (релаксация напряжений) при работе пружинных элементов в условиях циклического или длительного статического нагружения.
Известная сталь имеет предел упругости G 0,002 после отпуска при 400°С 131 кг/мм.
С целью повышения уровня упругих характеристик и стабильности их в процессе отпуска в предлагаемую сталь введены церий и бор при следующем соотношении компонентов, вес. %:
Углерод0,75-0,84
Л1арганец0,15-0,30
Кремний0,15-0,30
Церий0,015-0,025
Бор0,005-0,007
ЖелезоОстальное
Бор в количестве 0,005-0,007% (по расчету), не оказывая влияния на предел текучести, предел прочности и твердость стали, повышает ее упругие свойства по абсолютному значению.
Церий в количестве 0,015-0,025% (остаточное содержание), не оказывая влияния на механические характеристики и твердость, повышает стабильность упрочнения, что выражается в сохранении максимума предела упругости а 0,002 до температуры отпуска 400- 420° С против 350° С для стали известного состава.
Предложенная сталь после закалки от 800± 10° С и отпуска при температуре 400±5° С на твердость 48-50 HRC имеет предел упругости а 0,002, равный 157 кг/мм.
Формула изобретения
Пружинная сталь, содержащая углерод, маргаиец, кремний, железо, отЛИчающаяс я тем, что, с целью повышения уровня упругих характеристик и стабильности их в процессе отпуска, в нее введены церий и бор при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Углерод0,75-0,84
Марганец0,45-0,30
Кремний0,15-0,30
Церий0,015-0,025
Бор0,005-0,007
ЖелезоОстальное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЖАРОПРОЧНАЯ СТАЛЬ МАРТЕНСИТНОГО КЛАССА | 2013 |
|
RU2524465C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПРОКАТА ИЗ НИЗКОЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗНОСОСТОЙКИХ ДЕТАЛЕЙ | 2018 |
|
RU2678854C1 |
НЕРЖАВЕЮЩАЯ ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ СТАЛЬ | 1995 |
|
RU2073741C1 |
ЖАРОПРОЧНАЯ КОРРОЗИОННОСТОЙКАЯ СТАЛЬ | 2013 |
|
RU2543583C2 |
Конструкционная сталь | 1982 |
|
SU1070198A1 |
НИЗКОЛЕГИРОВАННАЯ СТАЛЬ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕЕ | 2007 |
|
RU2362814C2 |
Способ производства хладостойкого листового проката с твердостью 450-570 HBW | 2023 |
|
RU2809017C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВЫСОКОТВЕРДОГО ИЗНОСОСТОЙКОГО ЛИСТОВОГО ПРОКАТА | 2015 |
|
RU2603404C1 |
Сталь | 1977 |
|
SU692892A1 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ОТЛИВКИ ИЗ ВЫСОКОПРОЧНОЙ ИЗНОСОСТОЙКОЙ СТАЛИ (ВАРИАНТЫ) | 2019 |
|
RU2750299C2 |
Авторы
Даты
1975-12-15—Публикация
1974-05-29—Подача