Устройство для зажима и промывки трубопроводов Советский патент 1975 года по МПК B08B9/32 

Описание патента на изобретение SU496054A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЖИМА И ПРОМЫВКИ ТРУБОПРОВОДОВ

Похожие патенты SU496054A1

название год авторы номер документа
Схват промышленного робота 1983
  • Караванский Юрий Александрович
SU1122505A1
Устройство для формования фланца на конце трубы из термопластов 1989
  • Юхновецкий Вениамин Израилевич
SU1729778A1
СТЕНД ДЛЯ ПНЕВМАТИЧЕСКОГО ИСПЫТАНИЯ ФЛАНЦЕВОГО ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОГО КЛАПАНА 2002
  • Чекашов А.Г.
  • Конкин Г.Н.
  • Сорвилин Н.Е.
RU2222791C2
Поворотно-зажимное устройство 1983
  • Иванов Андрей Иванович
  • Лившиц Лазарь Моисеевич
SU1127745A1
Клиноплунжерный силовой механизм 1981
  • Сидоров Игорь Михайлович
  • Келеберда Петр Семенович
SU984798A1
Установка для промывки коленчатых валов 1980
  • Архипкин Владимир Матвеевич
  • Витвицкий Станислав Иосифович
  • Макаров Александр Васильевич
  • Санжаров Андрей Анатольевич
  • Чепыжев Игорь Семенович
SU997852A1
Универсальная гидравлическая зажимная установка - стенд для позиционирования и герметизации фланцевой трубопроводной арматуры с настраиваемой системой зажима 2022
  • Галактионов Дмитрий Александрович
  • Галактионова Юлия Пантелеймоновна
RU2818609C2
Автомат для фрезерования пазов 1981
  • Гельман Вадим Георгиевич
  • Гельман Андрей Вадимович
  • Куницын Владимир Георгиевич
SU1000177A1
ГИДРОСИСТЕМА ЭЛЕКТРОКАПЛЕСТРУЙНОГО ПРИНТЕРА И ЕЕ ЭЛЕМЕНТЫ 2002
  • Безруков В.И.
  • Спиридонов В.Д.
RU2212633C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ТОНКОСТЕННЫХ ТРУБ 1991
  • Добровольский И.Г.
  • Жикленков В.К.
  • Подойницын В.Х.
RU2010687C1

Иллюстрации к изобретению SU 496 054 A1

Реферат патента 1975 года Устройство для зажима и промывки трубопроводов

Формула изобретения SU 496 054 A1

1

Изобретение относится к устройствам для обработки трубных изделий не механическим способом, например, очистки и нанесение покрытий. Известно устройство для зажима и промывки трубопроводов, содержащее неподвижно установленный в корпусе устройства силовой цилинф с уплотняющей насадкой на штоке и зажимные рычаги с клиновым механизмом.

Однако известное устройство предусматривает вспомогательные операции, включающие зажим обрабатываемого изделия, переналадку устройства на рабочую среду и подвод ее к обрабатываемому трубопроводу.

Цель изобретения - повышение производительности устройства.

Это достигается за счет того, что шток силового цилиндра снабжен фланцем и выполнен полым с обратным клапаном, а силовой цилиндр снабжен подпружиненной

гильзой, кинематически соединенной одним торцом с клиновым механизмом, а другим торцом - с фланцем. Такое конструктивное выполнение устройства позволяет сократить рабочий цикл, вследствие автоматической

j подачи моющего раствора по окончанию процесса зажима трубопроводу, и исключает вспомогательные операции по переналадке устройства на другую рабочую среду.

На фиг. 1 изображено предлагаемое уст ройство разрез; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1,

Устройство для зажима и промывки трубопроводов имеет корпус 1, закрепленный на основании 2. В корпусе неподвижно установлен силовой цилиндр 3. Шток 4 силвого цилиндра выполнен с обратным подпружиненным клапаном 5 и поршнем 6. На одном конце штока имеется штуцер 7, а на другом конце-уплотняющая насадка 8, Силовой цилиндр снабжен гильзой 9, установленной с возможностью продольного перемещения в корпусе 1, концентрично со штоком 4, с помощью пружины 1О и фланца 11, закрепленного на штоке 4. Гильза 9 снабжена клиновым механизмом, выполненным в виде упирающихся в 9 щек 12 с клиновым пазом 13, в котором смонтирован палец 14 зажимных рычагов 15, шарнирно установленных в вилках 16

на корпусе 1 симметрично его продольной оси. На концах зажимных рычагов 15 шарнирно установлены призмы 17 с пазами во взаимноперпендикулярных плоскостях.

Устройство работает следующим образом.

Трубопровод опускают на призму 17 рычага 15, затем включают силовой цилиндр 3. При этом фланец 11 шток j4 сжимает пружину 10 и гильзу 9, которая при перемещении с помощью щек 12 через клиновые пазы 13, сжимает рычаги 15. Уплотняющая насадка 8 при поджатии к трубопроводу открывает обратный клапан 5 для поступления моющего раствора или воздуха.

Для освобождения трубопровода воздух или жидкость подается в другую полость

4

(цилиндра, и работа механизма происходит в обратном порядке.

Формула изобретения

Устройство для зажима и промывки трубопроводов, содержащее неподвижно установленный в корпусе устройства сило- вой цилин/ф с уплотняющей насадкой на штоке и зажимные рычаги с клиновым механизмом, о тличающеес я тем, что, с целью повышения хфоизводительности устройства, щток силового цилиндра снабжен фланцем и выполнен полым с обратят IM клапаном, а силовой цилиндр .снабжен подпружиненной гильзой, кинематически соединенной одним торцом с клиновым механизмом, а другим торцом - с фланцем.

Фиг.1

Вид А

Фиг. 2

SU 496 054 A1

Авторы

Гордеев Владимир Алексеевич

Кирпичев Анатолий Яковлевич

Туманов Виктор Егорович

Даты

1975-12-25Публикация

1974-01-11Подача