(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЖИМА И ПРОМЫВКИ ТРУБОПРОВОДОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Схват промышленного робота | 1983 |
|
SU1122505A1 |
Устройство для формования фланца на конце трубы из термопластов | 1989 |
|
SU1729778A1 |
СТЕНД ДЛЯ ПНЕВМАТИЧЕСКОГО ИСПЫТАНИЯ ФЛАНЦЕВОГО ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОГО КЛАПАНА | 2002 |
|
RU2222791C2 |
Поворотно-зажимное устройство | 1983 |
|
SU1127745A1 |
Клиноплунжерный силовой механизм | 1981 |
|
SU984798A1 |
Установка для промывки коленчатых валов | 1980 |
|
SU997852A1 |
Универсальная гидравлическая зажимная установка - стенд для позиционирования и герметизации фланцевой трубопроводной арматуры с настраиваемой системой зажима | 2022 |
|
RU2818609C2 |
Автомат для фрезерования пазов | 1981 |
|
SU1000177A1 |
ГИДРОСИСТЕМА ЭЛЕКТРОКАПЛЕСТРУЙНОГО ПРИНТЕРА И ЕЕ ЭЛЕМЕНТЫ | 2002 |
|
RU2212633C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ТОНКОСТЕННЫХ ТРУБ | 1991 |
|
RU2010687C1 |
1
Изобретение относится к устройствам для обработки трубных изделий не механическим способом, например, очистки и нанесение покрытий. Известно устройство для зажима и промывки трубопроводов, содержащее неподвижно установленный в корпусе устройства силовой цилинф с уплотняющей насадкой на штоке и зажимные рычаги с клиновым механизмом.
Однако известное устройство предусматривает вспомогательные операции, включающие зажим обрабатываемого изделия, переналадку устройства на рабочую среду и подвод ее к обрабатываемому трубопроводу.
Цель изобретения - повышение производительности устройства.
Это достигается за счет того, что шток силового цилиндра снабжен фланцем и выполнен полым с обратным клапаном, а силовой цилиндр снабжен подпружиненной
гильзой, кинематически соединенной одним торцом с клиновым механизмом, а другим торцом - с фланцем. Такое конструктивное выполнение устройства позволяет сократить рабочий цикл, вследствие автоматической
j подачи моющего раствора по окончанию процесса зажима трубопроводу, и исключает вспомогательные операции по переналадке устройства на другую рабочую среду.
На фиг. 1 изображено предлагаемое уст ройство разрез; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1,
Устройство для зажима и промывки трубопроводов имеет корпус 1, закрепленный на основании 2. В корпусе неподвижно установлен силовой цилиндр 3. Шток 4 силвого цилиндра выполнен с обратным подпружиненным клапаном 5 и поршнем 6. На одном конце штока имеется штуцер 7, а на другом конце-уплотняющая насадка 8, Силовой цилиндр снабжен гильзой 9, установленной с возможностью продольного перемещения в корпусе 1, концентрично со штоком 4, с помощью пружины 1О и фланца 11, закрепленного на штоке 4. Гильза 9 снабжена клиновым механизмом, выполненным в виде упирающихся в 9 щек 12 с клиновым пазом 13, в котором смонтирован палец 14 зажимных рычагов 15, шарнирно установленных в вилках 16
на корпусе 1 симметрично его продольной оси. На концах зажимных рычагов 15 шарнирно установлены призмы 17 с пазами во взаимноперпендикулярных плоскостях.
Устройство работает следующим образом.
Трубопровод опускают на призму 17 рычага 15, затем включают силовой цилиндр 3. При этом фланец 11 шток j4 сжимает пружину 10 и гильзу 9, которая при перемещении с помощью щек 12 через клиновые пазы 13, сжимает рычаги 15. Уплотняющая насадка 8 при поджатии к трубопроводу открывает обратный клапан 5 для поступления моющего раствора или воздуха.
Для освобождения трубопровода воздух или жидкость подается в другую полость
4
(цилиндра, и работа механизма происходит в обратном порядке.
Формула изобретения
Устройство для зажима и промывки трубопроводов, содержащее неподвижно установленный в корпусе устройства сило- вой цилин/ф с уплотняющей насадкой на штоке и зажимные рычаги с клиновым механизмом, о тличающеес я тем, что, с целью повышения хфоизводительности устройства, щток силового цилиндра снабжен фланцем и выполнен полым с обратят IM клапаном, а силовой цилиндр .снабжен подпружиненной гильзой, кинематически соединенной одним торцом с клиновым механизмом, а другим торцом - с фланцем.
Фиг.1
Вид А
Фиг. 2
Авторы
Даты
1975-12-25—Публикация
1974-01-11—Подача