1
Изобретение относится к области ав-тематической сварки под слоем флюса.
Способ сварки под флюсом с подачей в зону дуги стальной электродной проволоки, при котором в зазор между листами свариваемого металла помешают металлическую гранулированную присадку, известен.
При этом способе сварки кромки листов (особенно в нижней части разделки) и присадочный материал иногда плохо проплавляются, в результате чего в шве образуются непровары, поры и другие дефекты. Причиной этого $шляются недостаточное количество тепла, подводимого в нижнюю часть зоны сварки при большом количестве присадочного материала.
Для повышения качества металла шва, увеличения глубины проплавления основного и присадочного металла согласно предложенному способу в присадку вводят от 10 до 100% к ее весу окислы элементов с малым сродством к кислороду и активный раскислитель в жидком состоянии, для чего перед дугой, горяшей под
|флюсом, помешают дополнительную дугу, горяшую в инертном газе, в которую подают проволоку из материала раскислителя.
В некоторых случаях может оказаться
целесообразным добавление в присадочный металл некоторого количества алюминия, магния или титана.
Присадочный материал можно использовать в порошкообразном или прессованном виде и размешать его по всей длине разделки или в тех местах, где необходимо увеличить выделение тепла и глубину провара.
Сварка осушествляется двумя дугами
(сварочные головки, полуавтоматы) одновременно или за два прогсода.
В-иначале листы металла сваривают дугой, горяшей в среде инертного газа, с
применением алюминиевой (титановой) присадочной проволоки. Таким образом, в разделку шва (по всей ее длине), вводится жидкий алюминий с некоторым избытком по отношению к окислам металлов, нахоI дяшихся в разделке., например, в соотно|шении 1:2, 1:1 (отличающемся от состава обычного термита). При таком способе введения алюминия (титана) в разделку шва можно ввести больше присадочного материала, и экзотермическая реакцияпротекает более энергично.
Сразу же после возбуждения экзотермической реакции дальнейшую сварку листов осуществляют на повышенном режиме дугой, горяшей под флюсом с подачей , стальной проволоки. При этом избыток алюминия (титана) взаимодействует с окислами металлов, входящими в состав флюса, и восстанавливает их, тем самым I обеспечивая дополнительное раскисление и легирование металла шва за счет элементов, входящих во флюс, а также увеличение коэффициента наплавки и вьщеле- ние тепла. В результате суммарного тепла, образующегося в результате экзотерм мических реакций алюминия (титана) с окислами в .присадке и во флюсе, появляется возможность существенно увеличить
производительность сварки и глубину rtpon-l лавления, повысить качество шва, варить металл большей толщины без разделки кромок.
Формула изобретения
Способ сварки под флюсом с подачей в зону дуги стальной электродной проволки, при котором в зазор между листами свариваемого металлапомещают металлическую 1Гранзчгарованн5 к) присадку, отличающийся тем, что, с целью повышения качества металла шва, увеличения глубины проплавления основного и присадочного металла, в присадку вводят от 10 до 100% к ее весу окислы элементов с малым средством к кислороду и активный раскислитель в жидком состоянии,
для чего перед дугой, горяшей под флюсом, помещают дополнительную дугу, горящую в инертном газе, в которую подают проволоку из материала раскислителя.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ сварки под флюсом | 1979 |
|
SU872105A2 |
Способ электродуговой сварки | 1978 |
|
SU743810A1 |
СПОСОБ ДУГОВОЙ СВАРКИ ПОД ФЛЮСОМ СОЕДИНЕНИЙ, СТОЙКИХ К ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ КОРРОЗИИ | 2014 |
|
RU2571294C2 |
СПОСОБ ЛАЗЕРНО-ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ СВАРКИ | 2010 |
|
RU2447980C2 |
СПОСОБ СВАРКИ КОРПУСНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ | 1996 |
|
RU2089364C1 |
Способ гибридной лазерно-дуговой сварки | 2017 |
|
RU2640105C1 |
Способ односторонней дуговой автоматической сварки и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1837003A1 |
Способ сварки разнородных металлов плавлением | 1980 |
|
SU897433A1 |
Способ дуговой автоматической наплавки плавящимся электродом в инертном газе | 2022 |
|
RU2778341C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО ПРИСАДОЧНОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ | 2014 |
|
RU2574930C2 |
Авторы
Даты
1975-12-25—Публикация
1974-06-13—Подача