Способ восстановления ароматических нитросоединений Советский патент 1975 года по МПК C07C79/10 

Известен способ восстановления ароматических иитросоединеиий, нанрямер нитробензола, закл1очаюид,инся в том, что ироцесс восстановления ведут в присутствии соляной кислоты или ее солей натрия, аммония, железа, кальция и др. с нрименением л елезной (или чугунной) стружки в качестве восстановителя. Од1:1ако этот сно€об обладает недостаточной скоростью , требует большого рас.чода чугунной стружки, что одновременно увеличивает нотери нродукта со .

Предложенный способ отличается от известного тем, что, с целью интенсификации процесса, на реакционную массу воздействуют бегущим, например вращающимся, электромагнитным полем.

Онис1)Тваемый способ состоит в следуютцем.

Предварительно смешанные в известных нрооюрциях компоненты, нагретые до необхоДИМОЙ температуры восстаи0|вления, непрерывно поступают в реактор, реакционная зона которого помещена в бегущее, например вращающееся, электромагнитиое поле. Одновременно в аппарат непрерывно загружают железную (чугунную) стружку, количество ее должно быть постоянным от 0,05 до 0,1 объема.

Под действием вращающегося электромагнитного ноля железная стружка приходит в

шпенсивное движение, вращаясь вокруг своей оси со скоростью, близкой к скорости вращения магнитного ноля, и одновременно перемещаясь вдоль стенок корпуса реактора со скоростью до 15 20 м/сек. При этом частицы ферромагнитной стружки соверишют магнцтострикцнОНные колебания, являясь, таким образом, точечны.ми излучателями акустических колебаиий жидкости. В реакторе создается интенсивное турбулентное движение ж идкости. Под действием этих факторов стружка изл ельчается с поверхности до размеров 0,1-0,001 мк. Поверхность твердой фазы увеличивается в сот-ни раз. Од.нОВременно жидкая фаза подвергается магнитной обработке - воздействию бегущего магнитного ноля.

CoBOicyiHiocTb указанных факторов прнводит к ускорению процесса восстановления в десятки -- сотни раз. Скорость нрохождения реакционной массы через реактор iiery,-ni)уется так, чтобы время иахождення восстанавливаемого продукта в зоне действия электромагнитного ноля было достаточным для полного восстановления (обьшии оно ко,теблется от нескольких секунд до иескольких .минут). Образующиеся в процессе реакции окислы железа непрерывно уносятся потоком восстановленного продукта, а непрореагировавшая часть железа удерживается магнит S i-J-ajt и.

,,....

ным полем в зоне реакции. При этом поверхность железных частиц немедленно и посто янно освобождается от окислов, в любое время остается активной.

С целью Л1ровер.ки предл-оженного способа, были проведены опыты по вооставовлеаию нитробензола в а«ил«н при следующих условиях.

Состав компонентов, вес. %: нитробензол технический23,2

соляяая кислота0,60

15%-ный раствор NH4C13,9

вода72,3

Тем пература восстаиовления, °С 95-100. Величина магнитной индукции в зоне реакции, тл 0,15.

Скорость вращения магнитного поля, обДмии 3000.

497284

Дноперсность чугунной стружки, мм 1 -10.

В результате опытов установлено, что процесс восстановления нитробензола заканчивается за Ii20 сек. При этом расход стружки составляет 0,5 кг «а 1 кг нитробензола.

Формула изобретения

Способ восстановления арО|матичеоких нитросоединений, например нитробензола :в аналин, с применением в качестве восстановителя измельченного железа или чугуна, распределенных в восстанавливаемом продукте, отличающийся тем, что с целью интенсификации процесса, на реакцйониую маюсу воздействуют бегущИМ, например вращающимся, электромагнитным тюлем с веЛИчияой магнитной индукции в зоне реавдни не менее 1000 гаусс.