Огнеупорная краска Советский патент 1975 года по МПК C09D1/04 

1

Изобретение относится к лакокрасочной промышленности.

Такая краска может быть применена в литейном производстве при отливке алюминиевых деталей в кокиль. Известна краока, состоящая из, вес. ч.: Огнеупорная глина14-19,5

Пережженная асбестовая

крошка1,5-2,5

Кварцевый песок14-19,5

Жидкое стекло18-30

Окись железа или окись

титана5-9

Канифоль0,5-1,6

50%-ный водный ipacTBOp NaOH35-40

В составе известной краски используюг водный раствор ЫаОП, который разрушаюш,е воздействует на рабочую поверхность кокиля, что приводит к изменению его размеров.

МНОгократное нанесение такой краоки при отливке изделий невозможно, так как краска сильно пригорает к кокилю, затрудняет его чистку и тем самым снижает количество съемов; уменьшается производительность труда.

Известная краска применяется для заш,иты поверхностей от воздействия открытого пламени, а не температуры заливаемого металла.

С целью увеличения стойкости и улучшения адгезии краски предлагают в ее состав дополнительно вводить базальтовую муку и тринатрийфосфат при следующем соотношеНИИ компонентов, вес. %: Базальтовая мука

1,67-4,86 Пережженная асбестовая 8,00-9,71

крошка

Кварцевая мука 2,00-4,57 (маршалит)

Жидкое стекло

15,00-15,14 (уд. вес 1,2) 0,80-1,29 Тринатрийфосфат Остальное Вода

Технология приготовления краоки. Составляющие компоненты прокаливают, просеивают через сито 0,1X0,1 мм и смешивают до однородного состояния. После чего смесь разводят водой до необходимой плотности. (Плотность ПО ареометру должна быть 1,25-1,38 г/см).

Краску из пульверизатора наносят на стенки кокиля в один слой, что обеспечивает неоднократное использование его до нарушения покрытия. Толщина покрытия кокиля должна быть 0,1-0,3 мм.

В таблице приведены сравнительные данные физико-механичеоких свойств известной и предлагаемой «расок.

Показатели

Толщина покрытия, мм

Прочность краски на удар (ГОСТ 4765-59), кгс/см

Прочность на изгиб (ГОСТ 6806-53), мм Термостойкость, °С

Стойкость покрытия в съемах отливок деталей № 236-1110022

Адгезия (МРТУ 6-10-699-67)

Пример 1. Состав

предлагаемой Краски, ес. %: 1,67

Базальтовая мука Пережженная а,сбестов ая 8,00

крошка Кварцевая мука 2,00

(маршалит) Жидкое стекло

15,00 . (уд. вес 1,2) 0,80 Тринатрийфосфат 52,53 Вода

Пример 2. Составпредлагаемой краски, ас. %:

Базальтовая мука3,27 Пережженная асбестовая

крошка8,85 Кварцевая мука

(маршалит)3,29 Жидкое стекло,

уд. вес 1,215,07

Тринатрийфосфат1,04

Вода68,48

Пример 3. Составпредлагаемой KpacKiH, ес. %:

Базальтовая -мука4,86 Пережженная асбестовая

крошка9,71 Кварцевая мука

(маршалит)4,57

Жидкое стекло15,14

Тринатрийфосфат1,29

Вода84,43

Известная

Предлагаемая

0,22

0,2

Более 50 38

15

5

До 1050

До 1100 700 1200

Удовлетворительная

довлетворительная только на чугуне, (на

на чугуне, стали стали и алюминии неи алюминии удовлетворительная)

Применение тринатрийфоофата .в пределах 0,80-1,29 (вес. %) в предлагаемой краске позволяет увеличить адгезию краски « литейным металлическим формам. При однослойном покрытии толщиной 0,1-0,3 мм прочность его не уступает трехслойному.

Применение базальтовой муки -позволяет избежать возникновения трещин в огнеупорных покрытиях литейных форм. Использование предлагаемой огнеупорной краски дает возможность увеличить количество съемов и повысить .производительность труда.

Предмет изобретения

Огнеупорная краска, гвключающая жидкое стекло, кварцевую муку, пережженную асбестовую крошку и воду, отличающаяся тем, что, с целью увеличения стойкости и улучшение адгезии к подложке, она дополнительно содержит базальтовую муку и трииатрийфосфат при следующем соотношении ко-мпонентов, вес. %:

15-115,14

Жидкое стекло 2-4,57 Кварцевая мука Пережженная -асбестовая

8-9,71

крошка

Базальтовая мука

1,67-4,86

Тр.инатрийфосфат

0,8-1,29 Вода

Остальное

Приоритет 06.05.72.