Существующие методы проклейки бумаги основаны или на добавлении к массе эмульгированных или обмыленных водонепроницаемых веществ (смолы, стеарина, воска и т. д.) с последующим осаждением их глиноземом к тому подобным коагулянтом, или же на поверхностной пропитке бумаги растворами животного клея, крахмала, казеина или раствором смолы в органическом растворителе (способ Минтона).
При массной проклейке достигается равномерная степень пропитывания клеящим составом по всей толщине бумажного листа, что для ряда бумаг не является необходимым, а следовательно, неэкономично. При поверхностной же проклейке бумаги применяют либо дорого стоящие вещества (животнь1Й клей, казеин) либо, при проклейке растворимой смолой, дорогие растворители (СС1, СНз С), которые необходимо регенерировать, что требует специального оборудования и дополнительных расходов.
Предлагаемый способ позволяет достигнуть той же степени проклейки, что и при проклейке в массе, но со значительно меньщими затратами канифоли.
Сущность способа заключается в следующем. Бумажная масса предварительно обрабатывается в ролле раствором сернокислого глинозема (3-5°о от веса волокна), после чего бумага отливается нормально на бумагоделательной машине, проходит прессовую часть и три или четыре сущильных цилиндра с целью придать ей необходимую крепость, писле чего покрываете (пропиткой, пульверизацией или помощью валика) раствором гарпиусного клея или гарпиусной эмульсией, отжимается и досушивается на сущильиых барабанах.
Произведенные лабораторные опыты показали возможность получения вполне клееной бумаги при расходе гарпиуса всего лищь 0,5-О. от веса- волокна вместо обычных при работе и мягкой воде (при жесткой воде расход доходит до ).
При данном способе проклейки, помимо экономии канифоли, устраняется вредное влияние жесткости воды, так как проклейке подвергаются обезвоженные до 3((1 влажности бумажные листы, облегчается регулировка количеств клеящих материалов, в зависимости от желаемой степени проклейки, облегчается формирование листа ва
сетке и удлиняется срок службы прессовых сукон.
Предмет изобретения.
Способ поверхностной растнтельной проклейки бумаги на бумажной машине, отличающийся тем, что бумажную массу предварительно обрабатывают
в ролле раствором сернокислого глинозема (3-5°/о от веса волокна), после чего отлитое на :етке бумажное полотно, прошедшее гфессовую часть бумажной машины и три-четыре сушильных барабана, пропитывают раствором гарпиусного клея или гарпиусной эмульсии с последующим отжимом избытка клея и досушкой на сушильных барабанах.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления влагопрочного волокнистого материала | 1983 |
|
SU1102829A1 |
Способ изготовления тарного картона | 1979 |
|
SU825762A1 |
Способ изготовления заменителя кожи | 1935 |
|
SU49200A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИСКУССТВЕННОЙ ПРОБКИ | 1933 |
|
SU44667A1 |
Способ изготовления бумаги | 1981 |
|
SU1040011A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАГИBGECOffi^:;-..; 1<^ плт-;ит;:з --^fт-^и^!-::::.;:! jг;.|;зл:.;^;.:кл JtL>&B».r-|--T- "=^Д'-^Д' | 1965 |
|
SU172623A1 |
БУМАГА-ОСНОВА ДЛЯ ФОТОПОЛУПРОВОДНИКОВОЙ БУМАГИ | 1971 |
|
SU292135A1 |
Способ изготовления суррогата кожи из отбросов кожи | 1928 |
|
SU17728A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАЖНОЙ МАССБ1 | 1973 |
|
SU381722A1 |
Способ осаждения смолы на волокнах в процессе изготовления бумаги и картона | 1974 |
|
SU542778A1 |
Авторы
Даты
1936-08-31—Публикация
1935-12-29—Подача