СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАЖНОЙ МАССБ1 Советский патент 1973 года по МПК D21H23/04 

1

Изобретение относится к области бумажного производства и касается способа изготовления бумажной массы для печатных видов бумаг: офсетной, типографской и для глубокой печати.

Известны способы изготовления бумажной массы путем размола волокнистого полуфабриката, проклейки, наполнения и введения добавок для уменьшения пылимости бумаги - крахмала, парафина и т. д. Однако введение таких связующих приводит к получению бумаг, имеюпщх довольно значительную пылимость, что снижает качество бумаги и производительность полиграфических машин.

Цель изобретения - предотвратить пылимость бумаги.

Достигается это тем, что в бумажную массу вводят поливинилацетатную эмульсию, содержащую дибутилфталат, после введения наполнителя и перед добавлением коагзлянта. Введение связующего на данной стадии Процесса производится в щелочной среде для равномерного распределения связующего на волокне и каолине. Использование поливинилацетатной эмульсии с содержанием пластификатора- дибутилфталата оказывает положительное влияние на закрепление наполнителя на волокне и увеличении прочностных показателей поверхности бумаги.

Бумагу, полученную по данному способу, изготовляют следующим образом.

В волокнистую массу из беленой целлюлозы вводят белый канифольный клей в количестве 0,8% к весу абсолютно сухого волокна, затем каолин в количестве 30-50% к весу абсолютно сухого волокна, после этого добавляют поливинилацетатную эмульсию (с 10%-ным содержанием дибутилфталата) в количестве 1,0-10,0% к весу абсолютно сухого волокна, и вводят в 1качестве осадителя сернокислый алюминий в количестве 2-4% к весу абсолютно сухого волокна до рН 4,4-4,8. Отлив, прессование и сущку бумаги производят обычным способом на бумагоделательной мащине.

Полученная бумага обладает высокими печатными свойствами и, главное, не пылит. Пример. 1. Сульфатную хвойную целлюлозу с концентрацией 2,5% в количестве 60% размалывают на конической мельнице до 37°ШР. В ролле размалывают сульфатную лиственнзЮ целлюлозу, взятую в количестве 40%, до 25°ШР. Размолотую целлюлозу перекачивают в мащинный бассейн, куда вводят белый канифольный клей в количестве 0,8% к весу абсолютно сухого волокна, затем вводят каолин 50% к весу абсолютно сухого волокна, добавляют 1% поливинилацетатной

эмульсии к весу абсолютно сухого волокна и 3 вводят 3% сернокислого алюминия до рН маесы 4,4-4,8. Каждый вводимый в массу компокент подают в машинный бассейн спустя 10 мин поеле перемешивания предыдушего.5 Пример 2. Используют сульфитную хвоиную беленую целлюлозу, взятую в количестве 80%, размолотую до 37°ШР, и сульфатную лиственную целлюлозу, взятую в количестве 20% и размолотую до 25°ШР. Волокнистую10 массу указанной композиции перекачивают в машинный бассейн, где готовят бумажную массу по схеме, описанной в примере 1. Компоненты бумажной массы дают в тех же количествах. Полученная из приготовленной15 массы бумага имеет высокие физико-механические показатели, не пылит. 4 Предмет изобретения , о . 1. Способ изготовления бумажной массы путем размола волокнистого полуфабриката с последующим применением наполнения, осаждения и проклейки массы, отличающийся тем, что, с целью предютаращения пылимости бумаги, после размола, проклейки и наполнения массы, в нее вводят поливинилацетатную эмульсию, содержащую дибутилфталат, с последующим осаждением коагулянтом до ,4-4,8. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что поливинилацетатную эмульсию вводят в количестве 1,0-10% к весу абсолютно сухого волокна,