1
Изобретение относится к устройствам для правки кольцевых заготовок растяжением.
Известен штам-п для правки кольцевых заготовок, содержащий подвижную верхнюю и неподвижную нижнюю плиты, а также пуансон с правильным элементом в виде раздвижных секционных ползушек.
Основным недостатком известного штампа является невозможность самоцентрирования рабочих деталей нгтампа из-за раздельного их размещения па штампе, а именно: пуансона - па подвижной плнте и раздвижных секционных ползушек - на неподвнжной плите, что спижает точность калибровки и создает трудность обеспече П я механизации П1тамповки.
С целью повышения производительности предложенный штамп снабжен закрепленной на верхней подвижной плите опорной плитой с пазаМИ и размещенной на ней в вертикальной плоскости обоймой, а пуансон и раздвижные секционные ползушки смонтированы на опорной плите и размещены в обойме. Каждая из раздвижных ползушек снабжена хвостовиком, размещенным в пазу опорной плиты.
На фиг. 1 изображен предложенный штамп; )ia фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фит. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 -вид по стрелке В на фиг. 2.
Штамп содержит неподвижную плиту 1 и подвижную плиту 2 с закреилепной на ней
опорной плитой 3. Пуансон 4, раздвижные секционные ползушки 5 и обойма 6 смонтированы на опорной плите 3. Секционные ползушки выполнены с хвостовиком, перемещающимся по радиальным пазам опорной плиты (фиг. 3) и удерживаемые от вынадания подвижной обоймой 6, .выполненной с замкнутыми вертикальными пазами для ее перемещения по п.1пнлькам 7 (фиг. 4), закрепленным в опорпой плите. Секционные ползушки возвращаются в исходное положение с помощью нружнн 8, установленных в обойме 6.
Предлагаемый штамп работает следующим образом.
Кольцевую заготовку механически устанавливают на неподвижную плиту 1. При ходе ползуна пресса вниз первоначально ползушкп 5 и обойма 6 соприкасаются с поверхностью неподвижной плиты 1, а заготовка располагается в пазу между ползущками и обоймой. При последующем перемещении ползуна пресса пуансон 4 наклонными нлоскостями начинает скользить по наклонным плоскостям секционных ползушек 5, производя растяжку
заготовки до нужного диаметра.
Наличие замкнутого 1верти,кального паза в обойме позволяет свободно перемещаться щпилькам вместе с опорной плптой. Выполнение глубины радиальных пазов опорной плиты
больше, чем высота хвостовика ползушки,
обеспечивает свободное перемещение последней.
При ходе ползуна вверх пуансон освобождает ползушки, которые под действием пружин 8 возвращаются в первоначальное положение, а за счет опорных шпилек 7 и хвостовиков обойма и ползушки поднимаются в верхнее исходное положение. Откалиброванное кольцо остается на гладкой нижней плите и без .затруднения механически может перемеш,аться по ней или удаляться с нее.
Формула изобретения
1. Штамп для правки кольцевых заготовок растяжением, содержащий подвижную верхнюю и неподвижную нижнтою плиты, а также
пуансон с правильным элементом в виде раздвижных секционных ползушек, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности путем обеспечения самоцентрироваиия рабочих деталей штампа и механизации штамповки, он снабжен закрепленной на верхней подвижной плите опорной плитой с пазами и размещенной на ней в вертикальной плоскости обоймой, а пуансон и раздвижные секционные ползушки смонтированы на опорной плите и размещены в обойме.
2. Штамп по п. 1, отличающийся тем, что каждая из раздвижных секционных ползушек снабжена хвостовиком, размещенным в
пазу опорной плиты.
Литература: заявка № 1800754/25-27 по классу В 21 d 1/04 от 21.06.72.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Штамп для изготовления кольцевых деталей | 1983 |
|
SU1162543A1 |
ШТАМП ДЛЯ РАЗДАЧИ ПОЛЫХ ЗАГОТОВОК | 1991 |
|
RU2083307C1 |
Штамп для закрытой объемной штамповки | 1990 |
|
SU1731394A1 |
Штамп для гибки деталей из штучных листовых заготовок | 1983 |
|
SU1144744A1 |
Штамп | 1974 |
|
SU502694A1 |
Штамп для загибки фланца | 1980 |
|
SU912338A1 |
ШТАМП-АВТОМАТ ДЛЯ ФОРМОВКИ ВЫСТУПОВ В ТРУБЧАТОЙ ДЕТАЛИ | 2004 |
|
RU2262406C1 |
Штамп с устройством для выталкивания изделий | 1990 |
|
SU1734909A1 |
Штамп для гибки деталей,преимущественно,типа восьмерки | 1985 |
|
SU1304960A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЗАГОТОВОК ИЗ ШТАМПОВ РАДИАЛЬНОЙ ШТАМПОВКИ | 1974 |
|
SU440200A1 |
(.З
Фцз.
Авторы
Даты
1976-01-15—Публикация
1974-01-02—Подача