Изобретение относится к машиностроению, а именно к обработке металлов давлением, и может быть использовано при разработке штампов для правки.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения правки растяжением и повьппение получаемых деталей путем деформирования заготовок по высотео
На фиг.1 изображен штамп, общий вид; на фиг„2 - вид А на фиг,1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2,,
Штамп содержит неподвижную нижнюю плиту 1, в которой выполнено центральное отверстие для захода оправки 2, подвижную верхнюю плиту 3, на которой закреплена опорная плита 4. В последней выполнены пазы для установки ползушек 5, вмонтирована оправка 2 и подвешена обойма 6 с кольцом 7. Кольцо 7 установлено подвижно и подпружинено в вертикальной плоскости пружинами 8 в обойме 6 Ползушки 5 подпружинены в радиальном направлении пружинами 9,размещенными в пазах кольца 7 и установленными в обойме 6 о
Штамп работает следующим образомо
Эллиптическая заготовка 10 механически устанавливается на неподвижную плиту 1, при ходе ползуна пресса вниз верхняя плита 3 вместе с опорной плитой 4 опускается, ползушки 5 и обойма 6 своей опорной частью соприкасаются с поверхностью неподвижной плиты 1 о При последующем перемещении ползуна пресса оправка 2 конической поверхностью В начинает скользить по соответствующей наклонной поверхности в ползушек 5, производя растяжку заготовки 10 до требуемого диаметра. При этом заготовка 10 устанавливается под кольцом 7. При дальнейшем перемещении ползуна
пресса оправка 2 начинает скользить своей второй конической поверхностью Г по соответствующей наклонной части г ползушек 5, которые возвращаются в исходное положение за счет действия пружин 9„ В конце хода ползуна пресса опорная плита 4 упирается в кольцо 7, которое, перемещаясь, деформирует калиброванное кольцо по высоте.
При ходе ползуна пресса вверх колцо 7 за счет действия пружин 8 возвращается в первоначальное положение Оправка сначала раздвигает, а пото освобождает ползушки, которые возвращаются в исходное положение под действием пружин 9 о В нижней части ползушек вьтолнен кольцевой паз, высота которого больше толщины осажденного кольца, а глубина составляет такую величину, что при максимальном раздвижении ползушек их диаметр по кольцевому пазу не превышает номинального внутреннего диаметра осажденной кольцевой .детали.
В конце хода обойма с закрепленным на ней кольцом и ползушки вместе с опорной плитой поднимаются в верхнее исходное положение.
Полученная деталь остается на гладкой нижней плите и без затрудне- НИИ механически может удаляться из рабочего пространства пресса
Предлагаемая конструкция штампа, именно закрепленное на обойме подпружиненное кольцо с возможностью перемещения в вертикальной плоскости, а также фасонная оправка и форма ползушек, позволяет осуществлять точную калибровку ,по диаметру и деформацию по высоте по всей плоскости кольца и тем самым значительно расширить технологические возможности, повысить производительность работы пресса, в 1,2-1,5 раза, повысить стойкость штампов и уменьшить расход металла для их изготовления
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Штамп для правки кольцевых заготовок растяжением | 1974 |
|
SU499009A1 |
Штамп для гибки деталей,преимущественно,типа восьмерки | 1985 |
|
SU1304960A1 |
ШТАМП-АВТОМАТ | 2000 |
|
RU2193941C2 |
ШТАМП ДЛЯ РАЗДАЧИ ПОЛЫХ ЗАГОТОВОК | 1991 |
|
RU2083307C1 |
Штамп для пульсирующей вытяжки | 1986 |
|
SU1362540A1 |
Устройство для подачи заготовок и удаления изделий из штампа | 1989 |
|
SU1738440A1 |
Штамп для пробивки в полых деталях отверстий | 1986 |
|
SU1388149A1 |
Гибочный штамп | 1981 |
|
SU958009A1 |
Штамп для пробивки отверстий в стенках полых изделий | 1982 |
|
SU1276398A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСАДКИ ОСЕСИММЕТРИЧНЫХ ЗАГОТОВОК | 1991 |
|
RU2011465C1 |
ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЬЦЕВЫХ ДЕТАЛЕЙ, содержащий неподвижную нижннж) плиту и установленную с возможностью перемещения в вертикальной плоекости верхнюю плиту с закрепленными на ней опорной плитой, обоймой.и расположенной в обойме ; оправкой, взаимодействзгющей с правильньм элементом в виде размещен:ных на нижней плите ползушек, установленных с возможностью перемещения в радиальном направлении и несущих со стороны, противоположной оправке, гнезда для размещения детали, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения- качества получаемых деталей, он снабжен установленным в обойме с возможностью перемещения в вертикальной плоскости и подпружиненным относительно нижней плиты кольцом с радиальными пазами, .ползушки подпружинены в радиальном направлении и размещены в пазах кольi ца, оправка выполнена в виде двух конусов,сопряженных большими осноСО ваниями, а контактирующая с оправкой часть поверхности ползушки - в виде клинового выступа.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Штамп для правки кольцевых заготовок растяжением | 1974 |
|
SU499009A1 |
Авторы
Даты
1985-06-23—Публикация
1983-06-19—Подача