Штамп для гибки деталей из штучных листовых заготовок Советский патент 1985 года по МПК B21D22/02 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оснастке для гибки штучных заготовок. Известен штамп гибочный, содержаш,ий размещенный на верхней плите пуансон, а на нижней - составную матрицу, выполненную в виде двух кареток, имеюш.их каждая паз с наклонной нижней плоскостью и закрепленную у торцовой стенки паза ось, на которой установлена с возможностью качания, ограниченного нижней плоскостью паза, рабочая секция 1. Однако известный щтамп характеризуется тем, что в начале гибки в момент прикосновения пуансона к заготовке любая из качающихся рабочих секций матрицы раньше проседает вниз, и заготовка по вращающимся роликам уходит в сторону, вследствие чего штампуемые детали могут иметь разную длину прямолинейных участков (полок). Кроме того, применение матрицы с подвижными качающимися секциями приводит к тому, что зазор между пуансоном и матрицей не постоянный и штампуемые детали имеют плохое качество гибки. Наиболее близким к предлагаемому является штамп для гибки деталей из щтучных листовых заготовок, содержащий закрепленные на подвижной плите пуансон, а на неподвижном основании - матрицу, размейхенные по обе стороны матрицы съемники 2. Однако данный штамп имеет большую закрытую высоту, что ограничивает его технологические возможности. Цель изобретения- расширение технологических возможностей штампа. Поставленная цель достигается тем, что в штампе для гибки деталей из штучных листовых заготовок, содержащем закрепленные на подвижной плите пуансон, а на неподвижном основании - матрицу, размещенные по обе стороны матрицы съемники, каждый съемник выполнен в виде установленной в матрице и связанной с ней пружиной сжатия ползушки, снабженной механизмом ее перемещения в направлении к оси штампа, выполненным в виде смонтированной на подвижной плите стойки с одноплечим рычагом, поджатым к ней пружиной, и пальца, консольно закрепленного на ползушке, при этом на свободном конце стойки и на одноплечем рычаге выполнены копирные поверхности, а палец выполнен с возможностью поочередного взаимодействия с копирными поверхностями стойки и рычага: На фиг. 1 изображен штамп, общий вид (слева - при верхнем положении подвижной части, справа - при нижнем положении подвижной части); на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 и 4 - положение ползушки относительно стойки при ходе подвижной части штампа вверх и вниз. Штамп состоит из установленного на подвижной плите 1 при помощи держателя 2, пуансона 3, установленной на неподвижной плите 4 матрицы 5, а также съемников, выполненных каждый в виде ползушки 6, установленной в пазу 7 матрицы 5, размещенном на ее опорной поверхности. и связанной с матрицей 5 пружиной 8 сжатия. Каждая ползушка 6 снабжена механизмом ее перемещения в пазу 7, выполненным в виде смонтированной на подвижной плите 1 в держателях 9 стойки 10 с одноплечим рычагом 11, поджатым к ней пружиной 12 и пальца 13, консольно укрепленного на ползушке 6. На свободном конце стойки 10 и на одноплечем рычаге 11 выполнены копирные поверхности 14 и 15. На матрице для фиксации заготовки установлены упоры 16. Для направления пуансона служат колонки 17 и втулки 18. Штамп работает следующим образом. Заготовка 19 подается на матрицу 5 и базируется по упорам 16. При опускании ползуна происходит гибка заготовки, стойки 10 своей копирной поверхностью 14, воздействуя на пальцы 13, сдвигают ползущки 6 в пазах 7 к оси штампа. Во время этого перемещения пальцы 13 ползушек 6 вступают в контакт с рычагами 11, отводя их . в сторону и дальше, скользя по поверхности 14, выходят на прямолинейную поверхность стоек 10. При этом рычаги 11, освободившись от воздействия на них пальцев 13 ползушек 6, возвращаются в исходное положение пружинами 12 растяжения. После окончания гибки пуансон 3 с деталью опускается так, что торцы детали оказываются ниже нижних кромок матрицы 5 и ползушек 6. При ходе подвижной части штампа вверх пальцы ползушек 6 вступают в контакт с копирными поверхностями 15 рычагов 11, ползушки 6 перемещаются -к пуансону 3 и, не прикоснувшись к пуансону 3, преграждают путь, детали, движущейся вместе с пуансоном 3 вверх, снимая ее с пуансона. В конце хода ползуна вверх, ползушки 6 под действием пружин сжатия 8 возвращаются в свое крайнее положение до упора в плиту. Далее цикл повторяется. Предлагаемый гибочный штамп может быть установлен на прессах с малым ходом ползуна и с малым номинальным усилием, что приводит к экономии электроэнергии. А-А

ШТАМП ДЛЯ ГИБКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ШТУЧНЫХ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК, содержащий закрепленные на подвижной 10 1,23 tsплите пуансон, а на неподвижном основании - матрицу, размещенные по обе стороны матрицы съемники, отличающийся тем, что, с целью раси1ирения технологических возможностей, каждый съемник выполнен в виде установленной в матрице и связанной с ней пружиной сжатия ползушки, снабженной механизмом ее перемещения в направлении оси штампа, выполненным в виде смонтированной на подвижной плите стойки с одноплечим рычагом, поджатым к ней пружиной, и пальца, консольно закрепленного , на ползушке, при этом на свободном конце стойки и на одноплечем рычаге выполнены копирные поверхности, а палец выполнен с возможностью поочередного взаимоS действия с копирными поверхностями стойки и рычага. (Л N

f5 fV