Устройство для индукционного нагрева изделий Советский патент 1976 года по МПК C21D1/66 H05B5/18 

Описание патента на изобретение SU499327A1

1

Изобретение относится к области термической обработки металлов и может быть использовано 1В инструментально-штамповом производстве, в -частности для нагрева режущих кромок матриц разделительных штампов.

Известно устройство для индукционного контурного нагрева деталей под закалку, например режущих кромок матриц разделительных штампов, содержащее ванну с закалочной жидкостью и индуктор с ленточным токопроводом, выступающим над уровнем закалочной жидкости, под Которым расположена закаливаемая деталь.

Недостатками известного устройства являются: . выброс закалочной жидкости при прохождении по токопроводу токов высокой частоты (режим нагрева), что требует применения специальных прокладок для защиты нагреваемого изделия от брызг охлаждающей жидкости и, следовательно, усложняет условия процесса закалки изделия;

недостаточный нагрев кромок узких щелей (и выступов) близко расположенными ветвями токоироводов.

Иредлагаемое устройство отличается от известного тем, что в ленточном токопроводе

индуктора выполнены сквозные вертикальные щели в направлении его толщины, высота которых равна 0,5-0,8 высоты сечения токопровода.

Указанные щели в ленточном токопроводе изменяют характер образующегося электромагнитного поля и температурное состояние токопровода, благодаря чему повыщается равномерность нагрева контура изделия. Сквозные щели обеспечи:вают также свободную циркуляцию охлаждающей жидкости, что устраняет выброс закалочной жидкости во время нагрева.

На чертеже показано предлагаемое устройство.

Токопровод I в виде лепты щириной 20 мм и толщиной 1 мм с вертикальными сквозными щелями 2 длиной 12 мм и щириной 2 мм, выполненными с интервалом в 3 мм, подключен к источнику тока 3 высокой частоты. Охлаждающая л идкость поднята на уровень вершин щелей, а изделие 4 располол-сено над токоп.роводом 1.

Устройство работает следующим образом.

При включении источника тока происходит нагрев закаливаемого контура изделий. Равномерность нагрева контура обеспечивают

усилием эффекта авторегулирования за счет перераспределения тожа в процессе нагрева с верхней части ленточного токопровода -со сквозными вертикальными .щелями в нижнюю (погруженную в закалочную жидкость) часть. После прогрева до заданной температуры уровень жидкости поднимают, а источник тока отключают. Повышением уровня закалочной жидкости образуют интенсивный поток, который обеспечивает качественную закалку режущих кромок матрицы.

Формула изобретения

Устройство для индукционного нагрева изделий, содержащее ванну для закалочной жидкости и индуктор с ленточным такопроводом, выступающим над уровнем закалочной жидкости, отличающееся тем, что, с целью устранения выброса охлаждающей жидкости в процессе нагрева детали, в ленточном токопроводе выполнены сквозные вертикальные щели, высота которых равна 0,5-0,8 высоты сечения токопр01вода.

Похожие патенты SU499327A1

название год авторы номер документа
Способ закалки 1981
  • Довнар Станислав Альбертович
  • Григорьев Александр Михайлович
  • Янович Иван Петрович
  • Захаревич Леонард Вацлавович
  • Фигурин Борис Леонидович
SU971893A1
Индукционный нагреватель 1982
  • Янович Иван Петрович
SU1025736A1
Устройство для индукционного контурного нагрева деталей 1981
  • Григорьев Александр Михайлович
  • Янович Иван Петрович
SU956578A1
Способ индукционного нагрева деталей 1974
  • Довнар Станислав Альбертович
  • Алехин Виктор Филиппович
  • Волчек Владимир Игнатьевич
SU505706A1
Способ управления индукционным нагревом деталей 1982
  • Янович Иван Петрович
  • Григорьев Александр Михайлович
  • Клецков Евгений Леонидович
SU1036770A1
Устройство для индукционного контурного нагрева изделий 1981
  • Янович Иван Петрович
  • Григорьев Александр Михайлович
SU1014927A1
Устройство для индукционного контурного нагрева деталей под закалку 1981
  • Григорьев Александр Михайлович
  • Янович Иван Петрович
  • Захаревич Леонард Вацлавович
SU1031008A1
Устройство для индукционногоКОНТуРНОгО НАгРЕВА дЕТАлЕй 1979
  • Довнар Станислав Альбертович
  • Григорьев Александр Михайлович
  • Янович Иван Петрович
SU819190A1
Устройство для индукционного контурного нагрева деталей 1983
  • Янович Иван Петрович
  • Григорьев Александр Михайлович
  • Клецков Евгений Леонидович
SU1098107A1
Устройство для индукционногоКОНТуРНОгО НАгРЕВА дЕТАлЕй 1979
  • Довнар Станислав Альбертович
  • Григорьев Александр Михайлович
  • Янович Иван Петрович
SU831810A1

Иллюстрации к изобретению SU 499 327 A1

Реферат патента 1976 года Устройство для индукционного нагрева изделий

Формула изобретения SU 499 327 A1

ЪЖ(д- frocffje

SU 499 327 A1

Авторы

Довнар Станислав Альбертович

Кадников Сергей Аркадьевич

Даты

1976-01-15Публикация

1974-07-26Подача