Способ изготовления бумажно-слоистого пластика Советский патент 1976 года по МПК B29C1/04 

Для пропитки используется крафт -бумага (основа дпя внутреннего слоя пластика) со следующими характеристиками; масса 1 м 140-180Г, толщина 0,23-0,35 мм, клпи{тярная|Впитываемость воды за 5 мин Б продольном направлении 25-45 мм, разрывной груз в поперечном направлении не менее 6 кгс, воадухопроницаемость 15-60 сек Пропитку и сушку ведут на пропиточно(шильных машинах непрерывного действия при следуюших технологическвк параметрах: Скорость м/мин80-130 Температура по зонам, С 100-160 Содержание свяауюшего в пропитанной бумаге, %25-40 Содержание летучих в про- питаг:1ной бумаге %, .5-12 Для пропвткя тфимеяяется указанной вод ное фекопформальдегидное CBstoiyioiiiee. После атого набирают пакет заготовкн на листов крафгг магн, хфопйтанной в соотает ствии с описанным способоь4. одного листа декоративной бумаги, пропитанной мвламиноформальдет ндным свяадгюшим, н прессуют прн 140-15О С, получают декоративный бумажно-споистый пластик. Фнзнхо-механнческне свойства полученно го слоистого пластика. Уделъны& вас, г/см Толщина, мм Предел щюзностй 1фи изгибе, КГС/СМ Водопоглошегше, % Стойкость к кштячению в воде увеличение голшины, изменение внещнбго вида без изменений Отмечаются гидротермическая стойкость и стойкость против загрязнений лицевой поверх ностн пластика. Фор м у л а и 3 о б р е V е н и я , Способ изготовления бумажно-слоистого, пластика путем пропитки бумаги фенопформапь ййгадньш свяэующнм, сушки, наборапакетов из пропитанных листов бумаги, прессования при повышенных температурах и давлении, о т л и ч а ю щ ли с я тем, что, с целью интенсификации процесса, проведения пропитки без применения органических растворителей и экономии энергии берут водное фенопформальдегидное связующее45-55%ной концентрации (по сухому остатку), про-питку и-cyuikyl проводят со скоростью 80130 м/мин.