(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЗАЭВ1ЕКТОИДНЫХ СТАЛЕЙ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ производства калиброванной стали для холодной высадки | 1976 |
|
SU588245A1 |
| СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ РЕЛЬСОВ | 1991 |
|
RU2023026C1 |
| СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ КОВАНЫХ ВАЛКОВ ИЗ ЗАЭВТЕКТОИДНОЙ СТАЛИ ТИПА 150ХНМ | 2002 |
|
RU2235137C2 |
| Способ предварительной обработки заэвтектоидных сталей | 1980 |
|
SU1011707A1 |
| СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛЬНОЙ ПОЛОСЫ (ВАРИАНТЫ) | 2011 |
|
RU2478729C2 |
| Способ обработки стали | 1976 |
|
SU594190A1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОКАТА ИЗ УГЛЕРОДИСТЫХ И ЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ С ДВУХФАЗНОЙ СТРУКТУРОЙ В ВИДЕ МЕЛКОЗЕРНИСТОГО ФЕРРИТА И МЕЛКОДИСПЕРСНОГО ПЕРЛИТА | 1992 |
|
RU2031963C1 |
| Способ обработки заэвтектоидных сталей | 1980 |
|
SU881134A1 |
| СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛИ | 2004 |
|
RU2258749C1 |
| СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПРОКАТА ИЗ ШАРИКОПОДШИПНИКОВЫХ СТАЛЕЙ | 2001 |
|
RU2201973C2 |
.1
Изобретение относится к области терми-ческой обработки металлов и сплавов.
Известен способ обработки заэвтектоидных сталей, включающий горячую деформацию, охлаждение, холодную деформацию и отжиг при 550-750°С длительностью до 1,5 час.
Неполная завершенность процессов умягчения матрицы и сфероидизации карбидных частиц при обработке заэвтектоидных сталей вызывает повышение прочности и снижение пластичности.
С целью упрощения технологии заэвтектоидную сталь после горячей деформации охлаждают со скоростью больше критической до температуры 750-550°С и далее на воздухе, а отжиг после холодной деформации производят при 76О-81ООС в течение 28 час.
Предлагаемый способ обработки заэвтектоидных сталей осуществляется следующим образом.
Заэвтектоидную сталь подвергают 1 орячей деформации, а затем охлаждают со скорпстью больше критической до температуры 750-550°С и на воздухе, что предотвращает выделение карбидной сетки и способствует распаду аустенита на мелкодисперсную карбидо-ферритную смесь (сорбит) . Заэвтектоидную сталь с полученной мелкодисперсной структурой подвергают холодной деформации и отжигу при в течение 2-8 час.
После такой обработки устраняется наклеп ферритной матрицы и происходит сфе роидизация карбидной фазы.
Формула изобрете
н и я
Способ обработки заэвтектоидных сталей, включаюишй горячую деформацию, охлаждение, холодную деформацию и отжиг, о тл и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью упрощения технологии, охлаждение после горячей деформации производят со скоростью больше критической до температуры 75О-5500С и далее на воздухе, а отжиг после холодной деформации производят при 7вО-81О С в течени 2-8 час.
