Способ производства калиброванной стали для холодной высадки Советский патент 1978 года по МПК C21D1/78 

(54) СЛОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КАЛИБРОВАННОЙ СТАЛИ ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ВЫСАДКИ лита и калибровать его без прёдйарйТельного сфероидизирующего отжига. При охлаждении выше 760°С образуется крупнопластинчатый перлит, который обладает пониженной деформируемостью при калибровке и пр1иводит к необратимой повреждаемости стали. При охлаждении ниже 500°С в результате бейнитного превращения прочность стали возрастает настолько, что калибровка подката становится невозможной. Калибровка со степенью деформации 21- 40% за один проход позволяет получить такое структурное состояние стали, которое способствует при последующем отжиге не только рекристаллизации ферритной матрицы, но и сфероидизации карбидов. Калибровка со степенью деформации менее 21% приводит к резкому росту зерна при -последующем отжиге, а калибровка с деформацией более 4.0 % не может быть выполнена за один проход изза обрывности металла. Отжиг ускоренно охлал денной и подвергнутой значительной деформации стали при 550- 700°С в течение 2-5 ч способствует протеканию процессов сфероидизации карбидов и рекристаллизации ферритной матрицы. При снижении температуры отжига ниже 550°С не обеспечивается рекристаллизация ферритной матрицы при времени отжига 2-5 ч, а при повыщении температуры выще 700°С происходит чрезмерное укрупнение карбидов с nipeимущественными выделениями по границам зерен, что снижает пластичность стали при холодной высадке. Охлаждение подката с печью до 500°С и далее на воздухе способствует стабилизации структуры в результате понижения содержания углерода в феррите. Калиброванная сталь после указанной обработки имеет структуру зернистого перлита и обладает высокой пластичностью в холодном состоянии. Формула изобретения Способ производства калиброванной стали для холодной высадки, включающий горячую прокатку, охлаждение со скоростью, большей критической, до 760-500°С и далее на воздухе, травление, подготовку поверхности, волочение и отжиг, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии, волочение производят со степенью деформации 21-401% за один проход, а отжиг производят при 550- 700°С в течение 2-5 ч с последующим охлаждением с печью до 500°С и далее на воздухе. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Шефтель Н. И. Производство стальных калиброванных прутков. М., «Металлургия, 1970, с. 27-29. 2.Авторское свидетельство СССР № 500259, кл. С 21D 1/78, 1974.