(54) МНСГОСЛОЙИЙ ТОНКОПЛЕНОЧНЫЙ КОНДЕНСАТОР
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ДАВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2082132C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ДАВЛЕНИЯ | 1996 |
|
RU2104506C1 |
ЕМКОСТНЫЙ ДАТЧИК ДАВЛЕНИЯ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1996 |
|
RU2099681C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНДЕНСАТОРА | 1990 |
|
RU2022387C1 |
ЕМКОСТНЫЙ ДАТЧИК ДАВЛЕНИЯ И СПОСОБ ЕГО СБОРКИ | 1999 |
|
RU2166742C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УСОВЕРШЕНСТВОВАННОГО УСТРОЙСТВА ДЛЯ НАКОПЛЕНИЯ ЭНЕРГИИ | 1995 |
|
RU2193927C2 |
Проекционно-ёмкостная сенсорная панель и способ её изготовления | 2016 |
|
RU2695493C2 |
ЕМКОСТНЫЙ ДАТЧИК ПУЛЬСАЦИЙ ДАВЛЕНИЯ И СПОСОБ ЕГО СБОРКИ | 1999 |
|
RU2145065C1 |
ПИРОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ДАТЧИК ДАВЛЕНИЯ И СПОСОБ ЕГО СБОРКИ | 1999 |
|
RU2157979C1 |
Способ изготовления бумажных конденсаторов | 1982 |
|
SU1061181A1 |
Изобретение относится к технологии иагоJToaneHiBi и коксгрущюъеазяя радвоаширапурв.
, Известен многослойный тонкопленочный .конденсатор, выполненный в виде металлизн;; рованн1ь1Х обкладок полимерных термоппастмчныХ пленок с неметаплиаированными за«{раинами, расположенными на противопрло2К19 1 Iторцовых участках конденсаторнсЗ о пакета, в котором :пр6волафшыё выводы соединены с о&{ладками -с«н6й полярности путем частичного вдавливания ;,-. их в изолирующую поверхностную пленку.
Известное устройство имеет недостаточ--ную прочность,
Цель изобретения - повышение механи- ческой прочности.
Для этого в предлагаемом устройстве . обкладки одной полярности в зоне контакти рования с проволочными выводами выполнены в виде ступенчатого выступа вдоль торнового 1фая конденсаторного пакета параллельио оси проволочного вывода.
фиг. 1 изображала; последовательность наложения слоев конденсаторного пакета; на фиг. 2 - конденсатор с деформирован-
;ным И нёдеформированным выводами, общий вид; на фиг. 3 - то же, ви сбоку} (разрез на фиг. 2); на фяг. 4 - тс же, вид сбоку (разрез :Б-Б аа фиг-. 2).
Конденсатор выполнен в вияе пакета чередующихся полимерных термопластнчньз; пленок и обкладок с закраинами. Он содер|жит изолирующую поверхностную пленку 1, первую обкладку 2, тонкий слой 3 днэлект рика, вторую обкладку 4. Над этой последовательностью слоев расположена термоп/iaстичная покрывающая пленка 5 и над ней 4 пара выводов 6, которые Оплавляются в пленку 5.
Толщина каждой из изолирующих поверх : ностных пленок составляет 20-50О мм, Выгодно делать толщину обеих покрывающих пленок различной, при этом покрывак щая пленка 5 обеспечивр.ет механическую прочность, необходимую для эксплуатации конденсатора, и надежное заярепление выводов, а поверхностная пленка 1 делается не толще, чем это требуется для изготовления и механической защиты конденсатор. Для получения сплава выводов с пленкой особенно подходят провода из покрытой |ОЛО вом меди или покрытойi оловом бронзы,Вы воды устанавливакУГ на таком расстоянии . ОЛин от вртгаго, которое соответствует велв:чинв сетки печспгной схемы, Определенная глубина проникновения подсоединительных проводов (выводов) обеспечивается тем, что оба подсоединнтельньв4 вывода 6 с одной стороны вЪлавлены в тер мопластичную покрывающую пленку 5, которая обладает меньшей термической кратковременной стойкостью, чем иэрпщ уюша5 | ; пленвГа 1- на другой стороне конденсатора. Небольшая термическая кратковременная стойкость основывается на том, что материа пленки 5 имеет более низкую температуру плавления, чем материал другой покрывающе пленки. Это достигается тем, что 5 ;состоит из полиэтилентерефталата, а другаяиз полисульфона. Особенно надежные механическое и электрическое соединения выводов с обкладками ; достигается тем, что вывод в зоне контактирования с обкладками конденсатора деформирован с изменением поперечного сечения :1ши без него. Деформация без нзменешш попёречного сечения предста1вляет собой изгибы проволоки. Если подобные jйЭгибы расположены параллетьно верхнейиовегкиюсти, то ; благодаря этому значител1,йо увеличивается {Механическая 1фочность. Еслк вагибы рвспо |ложены перпеш кзгл$фно к верхней поверхноо ;ти пленки, благопяря чему она в векото1 ых ; местах продавлена, 1 то получают хорошее соединение в механическом и электрическоь| отношениях с обкладками. Подобные прорыв имеют зоны, в который часть обкладки, сваренная с подсоединительной проволокой (выводами), отделена от стальной обкладки, в то время как в продольном направлении проволоки с увеличением расстояния от редины изгиба имеются зоны, в которых обкладка спаяна с проволокой, и поэтому электрически и механически жестко соединена, но бокового отделения сплавленных частей обкладки отостапьпой обкладки а:г лроисходит. Чем больше таких зон можно найти на выводе, тем лучше э/ ектрическое соедине ние между проволочными выводами к обкпадкой. Почти прямая проволока имеет в начале или в конце подобное соединение с обкладкой. Обкладки одной шолярности имеют ступенчатый выстугГ в зоне контактирования обкладки с проволочным выводом, что га- раитйрует малое переходное электрическое Сопротивление между выводами н обкладками. Выступ выполнен такой толшияы, чтобы обеспечилось безупречное контактирование, если он местами пропитывается расплавившейся вследствие нагрева пластмассой. Формула изобретения Многослойный тонкопленочный конденса- трр, выполненный в виде пакета чередующихся полимерных термопластичных пленок в обкладок с закраинами, расположенньши у противоположных торповых участков ковден саторного пакета, в котором проволочные, выводьг соединены с обкладками одной I полярности путем частичного вдавливания их в изолируюшую поверхностную термопластичнул) пленку, ;.от.личаюшийса тем, что, с целью повышения механическойпрочности, обкладки одной полярности в зо-« не контактирования с проволочными . ra iBOдами выполнень в виде степенчатого выступа вдоль j торцового I края конденсаторного пакета параллельно оси проволочного вывода.
Авторы
Даты
1976-01-25—Публикация
1973-09-26—Подача