мой трубы 10 ос щсст:),чяется поворотом колликтора 4 вокруг своей продольной осн. Поворот производится с помощью поворотпого кольца 11 укреплеппого иа коллекторе 3 п связанного с приводом 12 (гидроцклпндр, электродвигатель и др.)- ПоБоротпое кольцо 11 соединено с коллекторами 4 нальцами {или зубьями), входящими в прорези вилок 13 (или в зубчатку), приваренных на коллекторах 4. Трубопроводы 14, 15 н 16 и гибкие рукава 17, 18, 19 соединены с коллекторамн 4, 6 и предназначены для подачи к ним охлаждающих сред для осуществления водяного, воздущного НЛП водо-воздущного охлаждения труб.
Устройство работает следующим образом.
Включается нодача воды и воздуха. Воздух по трубопроводу 16 и гибкому рукаву 18 поступает в кольцевые коллекторы 3, распределяется по продольпым коллекторам -4 и, обтекая коллекторы б, в щелях 5 и губках 8 формируется в струи, ианравленные на трубу 10. Вода под давлеипем по трубопроводам 14, 15 и гибким рукавам 17 и 19 поступает в коллекторы 6 н по истечепин из отверстий 7 распыляется и попадает в воздущную струю. На выходе 13 сопел, образованных И1,е.. 5 и губками 8, образуется водо-воздуи1пая смесь.
В зависимости от требоваипй, предъявляемых к термообработке, в устройстве может быть получена водо-воздущная смесь, воздущная или водяная среда. Угол атаки струи охлаждающей среды меняется с помощью иригюда i2. Ilipii включении п)1Вода поворачивается кинематически с ним связанное кольцо 11, 11оворач:1ва;он,ее :ia один и тот же угол все продольные коллекторы 4. и. При этом сопла продольных ко ичекторов изменяют свое иаправление но отношению к поверхности ох. а}кдаемого нзделня.
В связи с Н1арнирным креплением сопел на кольце, имеющем иривод вращения, представляется воз, настраивать одновременно все нродольно-н1елевые сопла, поворачивая их вокруг продольной осн. При этом гарантируется точность установкн каждого из сопел на одинаковый угол, что, в свою очередь, обеснечивает одинаковый угол атакн охлаждаюн ей среды но отношению к поверхности трубы для улучщення равномерности охлаждения и сохранения высокого коэозфнциента использования охлаждающей среды нрн изменении диаметра обрабатываемых труб. Настройка устройства осуществляется быстр:: ;.; не требует ирекран1еиия нроцесса готочмой термообработки труб.
ф о р м у л а н 3 С) б р е т е и и я
Устройство для охлаждения нроката, содержащее коллектор с сонлам, выполненными с возможностью поворота, отличающееся тем, что, с целью осуществления одповре:.1енного новорота сонел, устройство снабженокольном с приводом вращещш, а сопла шарнирно укреплены на кольце.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для охлаждения изделий | 1973 |
|
SU501093A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ПРОКАТА | 1970 |
|
SU282379A1 |
Способ охлаждения проката | 1979 |
|
SU874760A1 |
Устройство для закалки труб | 1978 |
|
SU789607A1 |
Устройство для охлаждения изделий | 1982 |
|
SU1036766A2 |
Способ термообработки сварного шва прямошовных электросварных труб | 1989 |
|
SU1666554A1 |
Устройство для охлаждения шаров | 1982 |
|
SU1057558A1 |
СПОСОБ ВЫПОЛНЕНИЯ ПОДВОДНЫХ ЗЕМЛЯНЫХ РАБОТ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ДНОУГЛУБИТЕЛЬНОГО ЗЕМСНАРЯДА И ГИДРОМОНИТОРНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРАБОТКИ ТРАНШЕЙ ПОД ВОДОЙ, ГИДРОМОНИТОРНЫЙ ТРУБОЗАГЛУБИТЕЛЬ-ТРАНШЕЕКОПАТЕЛЬ (ВАРИАНТЫ), ТРУБОЗАГЛУБИТЕЛЬ-ТРАНШЕЕКОПАТЕЛЬ (ВАРИАНТЫ) | 1996 |
|
RU2107776C1 |
Устройство для охлаждения проката | 1980 |
|
SU929270A1 |
Устройство для охлаждения проката | 1982 |
|
SU1076161A1 |
/ / / ($5
Б-Б 7
Авторы
Даты
1976-01-30—Публикация
1973-10-26—Подача