Установка для сварки труб из термопластов Советский патент 1984 года по МПК B29C27/06 B23K37/04 

01

сл

со

О)

Изобретение относится к области производства труб из термопластов с помощью сварки.

Известна установка для сварки труб из термопластов, содержащая размещенную на направляющих станины подвижную каретку, на которой смонтированы с возможностью взаимного сближения призмы зажимов труб, торцовой нагреватель и калибрукнций узел. Однако эта установка не позво ляет производить сварку непрерьшно перемещаемых труб.

Предлагаемая установка отличается тем, что в ней калибрующий узел установлен с возможностью перемещения вдоль каретки и снабжен тормозным механизмом, взаимодействуюпщм со станиной, а каретка снабжена фиксатором исходного положения обработки торцом труб в виде связанного со станиной штока, соединенного посредством двуплечего рычага с призмой зажима.

Это позволяет повысить производительность при сварке непрерывно перемещаемых труб.

На фиг. 1 и 2 изображена каретка в т,вух крайних положениях, размещенная .на направляющих станины; на фиг, 3 и 4 - общий вид тележки и вид А соответственно; на фиг. 5 и 6 - узел подвижного захвата и Б-Б соответственно; на фиг. 7 - калибрующий узел; на фиг. 8 и 9 - откидной торцовый нагреватель и В-В соответственно; на фиг. Ю и 11 - фиксатор исходного положения обработки торцов труб и вид Г соответственно; на фиг. 12 - общий вид установки.

Предлагаемая установка содержит каретку 1, установленную на направляющих станины 2 с возможностью пемещения. Каретка 1 содержит призмы 3 зажимов труб, торцовый нагревател 4, калибрующий узел 5 и торцовый вкладьпп 6.

Призмы 3 зажимов труб состоят;из верхних подвижных, смонтированных на штоках пневмоцилиндров 7 и нижних неподвижных, вьтолненных с возможностью регулировки по высоте с (юмощью винта 8, установленного в направляющей втулке 9. Верхняя призма 3 (на фиг. 3, левая) посредством двуплечего рычага 10 контакти рует с подпружиненным фиксатором 11 исходного положения обработки торцов труб, конец которого (исходное положение) размещен в отверстии упора 12 станины 2.

Нагреватель 4 и вкладьпп 6 установлены подвижно вдоль каретки 1 на одной из двух осей 13 с возможностью поворота вокруг этой оси,

Калибрующий узел 5 включает калибрующую втулку 14, закрепленную в рамке 15, установленной на осях 13 также подвижно вдоль каретки 1 и снабжен тормозным механизмом, состоящим из двух ползунов 16, на наружных концах которых закреплены тормозные диски 17, контактирующие в момент торможения с направляющими

18 станины 2

внутренние

концы соприкасаются с кулачком рычага 19

Установка работает следующим образом.

Непрерьшно перемещают трубу относительно станины 2. В тот момент, .когда торец трубы поравняется с призмами зажимов включают пневмрцилиндр 7 и верхняя призма 3 перемещается вниз, поджимая конец трубы к нижней призме. .При этом плечо рычага 10 освобождается, он поворачивается вокруг своей оси под воздействием пружины, выводит конец фиксатора 11 из отверстия упора 12,и каретка 1 приходит в движение. Затем по оси 13 передвигают калибрунмцую втулку 14 за торец зажатой трубы и вкладыш 6, упирая его в торец этой трубы, после чего поджимают к нему торец дотачиваемой трубы вручную и зажимают коне второй трубы аналогично первой. Посл этого трубы разводят, освобождая вкладыш 6, который затем отводят с рабочей позиции, поворачивая его вокруг оси 13, вводят нагреватель 4 и прижимают к нему торцы труб.

После нагрева свариваемых участков нагреватель выводят из рабочей зоны и торцы труб сближают до соприкасания. Затем поворотом рычага 19 разводят ползуны 16 с тормознь1ми дисками 17 на концах, которыеj упирая.сь в направлякяцие 18 станины 2, останавливают узел 5, который до этого момента перемещался вместе с кареткой 1. Сварной шов соединенных труб очищается от наплыва, проходя через калибрующую втулку притормо3женного узла 5. Затем осуществляют разжим сваренньк труб и возвращают каретку в исходное положение до ос 5015364 . тановкй ее ксатором 11, конец которого при этом попадает в отверстие упора 12.

Фиг. 4

Фие.5

6-В

Фиг.1

в-в

УСТАНОВКА ДЛЯ СВАРКИ ТРУБ ИЗ ТЕРМШЛАСТОВ, содержащая размещенную на направляю1щ»х станины подвижную каретку, на которой смонтированы с возможно'стью взаимного сближения призмы зажимов труб, торцовыйнагреватель и калибрунаднй узел, о т- личающаяся тем, что, с целью повышения производительности при сварке непрерывно перемещаемых труб, калибрующий узел установлен с возможностью перемещения вдоль каретки и снабжен тормозным'механизмом, взаимодействующим со станиной, а кйретка снабжена фиксатором исходного положения обработки торцов труб в виде связанного со станиной штока, соединенного посредством двуплечего рычага с призмой зажима.

Фиг:

Фиг.З

.Фиг.И

04

ta