Изобретение относится к области неразрушающих испытаний материалов, в частности к акустическим методал контроля.
Известны испытательные образцы для ультразвукового контроля цилиндрических .изделий, состоящие из двух концентрично установленных одна в другой цилиндрических втулок, соединенных пайкой, внутренняя из которых Имеет искусственные дефекты с заданными геометрическими размерами в виде па наружной поверхности, заполненных материалом, непрозрач-.чым для ультразвука.
Недостатко.м пзвестных методов является трудоемкость изготовлепия составпых испытательных образцов с искусственными дефектами, расположенны.ми на разной глубине.
Цель изобретения - снижение трудоемкости изготовления испытательных образцов. Для достижения этого в предлагае.мом образце втулки выполнены с равным эксцентриситетам.
На чертеже изображен предлагаемый испытательный образец, .поперечный разрез.
Он содержит наружную втулку / и внутреннюю .втулку 2, которые изготовлены с равными эксцентриситетами е наружных и внутренних цилиндрических поверхностей, и соединены пайкой 3. На наружной поверхности внутренней втулки до пайки вынолнены вьтем1ки с заданными раз.мерами. Полости выемок заполняются смесью порошка, выгорающего в процессе пайки, и порошка 4, непрозрачного для ультразвука и остающегося в
полости отверстий.
Втулки собраны так, что наружная цилиндрическая поверхность наружной втулки / концентрнчяа внутренней втулке 2. При этом поверхность сопряжения втулок располагается в разных точках поперечного сечения на разных расстояниях от цилиндрической поверхности испытательного образца. В результате этого выем .ки, представляющие собой искусственные дефекты, расположенные на поверхности сопряжения втулок, залегают на разной глубине в толще стевки. Такая конструкция испытательного образца позволяет получать дефекты с заданны.ми геометрическими размерами за один прием пайки.
Формула изобретения
Испытательный образец для неразрушающего контроля цилиндрических .изделий акустическим Методом, .состоящий из двух втулок, установленных одна в другой, внутренняя из которых имеет искусственные дефекты с заданными геометрическими размерами в Виде выемок на наружной поверхности, а внутренняя поверхность внутренней втулки копцентрична наружной поверхности наружной втулки, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления испытательных образцов с искусственными дефектами, расположенными на разной глубине, втулки выполнены с равным эксцентриситетом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Имитатор для настройки электромагнитных дефектоскопов | 1980 |
|
SU926586A1 |
Настроечный образец для акустического контроля изделий из полимерных композиционных материалов | 2023 |
|
RU2823177C1 |
Способ изготовления стенда сухой протяжки для проверки работоспособности внутритрубных инспекционных приборов на испытательном трубопроводном полигоне | 2017 |
|
RU2653138C1 |
Способ изготовления фланцевой вставки для проверки работоспособности внутритрубных инспекционных приборов на испытательном трубопроводном полигоне | 2016 |
|
RU2625985C1 |
Способ ультразвукового контроля | 2023 |
|
RU2801895C1 |
ОБРАЗЕЦ ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ (ВАРИАНТЫ) | 1999 |
|
RU2186383C2 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ КОНТРОЛЬНЫЙ ОБРАЗЕЦ ДЛЯ ДЕФЕКТОСКОПИИ | 2004 |
|
RU2273848C1 |
ОБРАЗЕЦ ДЛЯ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ | 2003 |
|
RU2235987C1 |
Способ изготовления эталонных образцов для дефектоскопии | 1989 |
|
SU1705730A1 |
Имитатор для настройки электромагнитных дефектоскопов | 1980 |
|
SU926584A1 |
Авторы
Даты
1976-02-05—Публикация
1974-04-01—Подача