1
Изобретение относится к очистке сульфатного мыла, получаемого на сульфатно-целлюлозных заводах в качестве побочного ироду кта.
Известен способ очистки сульфатного мыла, включающий промывку мыла 15%-ным промывным раствором сульфата натрия, перемешивание, отстаивание и удаление промывного раствора.
Однако известный способ не обеспечивает достаточно высокого качества очистки сульфатного мыла.
Целью настоящего изобретения является улучщение качества очистки.
Это достигается тем, что по предлагаемому способу перед промывкой к промывочному раствору сульфата натрия добавляют белый щелок в количестве, обеспечивающем рН раствора 9-14. Промывку ведут при соотнощении обрабатываемого продукта к промывному раствору 1 ; 2, а температуру промывного раствора поддерживают в предела.х 40-50°.
Способ заключается в следующем.
К насыщенному (15%-ному) раствору сульфата натрия добавляют белый щелок в количестве, обеспечивающем рИ раствора 9-14.
Сырое сульфатное мыло с плотностью 0,3- 0,4 г/см заливают подщелоченным иромывиым раствором в соотнощепии 1 -.2.
Мыло и промывной раствор перемещивают, отстаивают в течение 0,5-1 ч при этом температуру промывного раствора поддерживают в диапазоне 40-50°С.
Потемневший промывной раствор удаляют. Операцию промывки повторяют.
Иример 1. Для промывки используют сырое сульфатиое мыло с влажностью 32,31%, содержанием лигнина и сопутствующих компонентов 3,59%, плотность мыла 0,40 г/см. Навеску мыла 3,0 г помещают в делительную воронку, затем к навеске мыла добавляют промывной раствор, состоящий из смеси 15%ного раствора сульфата натрия и производственного белого щелока в соотношении 10 ;1. Объемное соотношение мыла к промывному раствору 1 : 2. Величина рИ промывного раствора равна 11, температура 45°С. Раствор перемешивают и отстаивают в течение .1 ч, затем потемневщий промывной раствор сливают. Операцию промывкн иовторяют. После промывки содержание лигнина и сопутствующих компонентов в очищенном мыле составляет 0,38%.
Пример 2. Проводится промывка сырого сульфатного мыла с влажностью 46,28%, содержанием лигнина и сопутствующих компонентов 2,82%, плотностью мыла 0,35 г/см. Навеску мыла 4,0 г помещают в делительную воронку, затем к иавеске мыла добавляют промывнон раствор, состоящий из смеси 15%-гюго сульфата натрия л белого щелока в соотиошенин 10: I, величина рН иромывиого раствора равна 12, температура 40°С. Объемное соотношение мыла к промывному раствору 1 :2. Раствор перемешивают, отстаивают в течение 1 ч, затем промывной раствор сливают. Промывку повторяют. После промывки содержание лигнина и сопутствующих компонентов в очищенном мыле составляет 0,42%.
Настоящий способ позволяет снизить содержание лигнина и сопутствующих компонентов в сульфатном мыле в 7-10 раз, н то время как в известном способе содержание лигнина уменьшается в три раза.
Энергетические затраты снижаются за счет понижения температуры промывного раствора до 40-50°С по сравнению с 70°С в известном способе.
По предлагаемому способу все операции можно проводить без модернизации применяемой аппаратуры, не требуется изменений в других звеньях производства, а также затрат на приготовление промывного раствора.
Формула изобретения
1.Способ очистки сырого сульфатного мыла, включающий промывку мыла 15%-ным
промывным раствором сульфата натрия, перемешивание, отстаивание и удаление промывного раствора, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества очистки, иеред промывкой к промывочному раствору сульфата натрия добавляют белый щелок в количестве, обеспечивающем рН раствора 9-14.
2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что промывку ведут при соотнощении обрабатываемого продукта к промывному раствору
1 : 2, а температуру промывного раствора поддерживают в пределах 40-50°С.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОЧИСТКИ СЫРОГО СУЛЬФАТНОГО МЫЛА | 2022 |
|
RU2800459C1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ТАЛЛОВОГО ЛИГНИНА ИЗ СТОЧНЫХ ВОД ПРОИЗВОДСТВА СЫРОГО ТАЛЛОВОГО МАСЛА | 1992 |
|
RU2014282C1 |
Способ получения сырого таллового масла | 1978 |
|
SU785403A1 |
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ЩЕЛОЧНОГО ЛИГНИНА ИЗ | 1965 |
|
SU173119A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ ДЛЯ ХИМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ИЗ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ | 2020 |
|
RU2763878C1 |
Способ определения массовой концентрации лигнинных веществ в природных, сточных и очищенных сточных водах | 2022 |
|
RU2784776C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМОСИЛИКАТОВ НАТРИЯ ИЛИ КАЛИЯ ИЗ КРЕМНИЙСОДЕРЖАЩЕГО РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ | 2014 |
|
RU2557607C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕОЧИЩЕННОГО ТАЛЛОВОГО МАСЛА ПРОМЫВАНИЕМ МЫЛА С ОТДЕЛЕНИЕМ КАРБОНАТА КАЛЬЦИЯ | 2011 |
|
RU2528196C1 |
Способ получения белого щелока для производства сульфатной целлюлозы | 1980 |
|
SU937581A1 |
Способ обработки целлюлозы после варки | 1988 |
|
SU1620517A1 |
Авторы
Даты
1976-02-15—Публикация
1974-03-21—Подача