Способ очистки сульфатного мыла Советский патент 1976 года по МПК D21C11/00 

Описание патента на изобретение SU502992A1

1

Изобретение относится к очистке сульфатного мыла, получаемого на сульфатно-целлюлозных заводах в качестве побочного ироду кта.

Известен способ очистки сульфатного мыла, включающий промывку мыла 15%-ным промывным раствором сульфата натрия, перемешивание, отстаивание и удаление промывного раствора.

Однако известный способ не обеспечивает достаточно высокого качества очистки сульфатного мыла.

Целью настоящего изобретения является улучщение качества очистки.

Это достигается тем, что по предлагаемому способу перед промывкой к промывочному раствору сульфата натрия добавляют белый щелок в количестве, обеспечивающем рН раствора 9-14. Промывку ведут при соотнощении обрабатываемого продукта к промывному раствору 1 ; 2, а температуру промывного раствора поддерживают в предела.х 40-50°.

Способ заключается в следующем.

К насыщенному (15%-ному) раствору сульфата натрия добавляют белый щелок в количестве, обеспечивающем рИ раствора 9-14.

Сырое сульфатное мыло с плотностью 0,3- 0,4 г/см заливают подщелоченным иромывиым раствором в соотнощепии 1 -.2.

Мыло и промывной раствор перемещивают, отстаивают в течение 0,5-1 ч при этом температуру промывного раствора поддерживают в диапазоне 40-50°С.

Потемневший промывной раствор удаляют. Операцию промывки повторяют.

Иример 1. Для промывки используют сырое сульфатиое мыло с влажностью 32,31%, содержанием лигнина и сопутствующих компонентов 3,59%, плотность мыла 0,40 г/см. Навеску мыла 3,0 г помещают в делительную воронку, затем к навеске мыла добавляют промывной раствор, состоящий из смеси 15%ного раствора сульфата натрия и производственного белого щелока в соотношении 10 ;1. Объемное соотношение мыла к промывному раствору 1 : 2. Величина рИ промывного раствора равна 11, температура 45°С. Раствор перемешивают и отстаивают в течение .1 ч, затем потемневщий промывной раствор сливают. Операцию промывкн иовторяют. После промывки содержание лигнина и сопутствующих компонентов в очищенном мыле составляет 0,38%.

Пример 2. Проводится промывка сырого сульфатного мыла с влажностью 46,28%, содержанием лигнина и сопутствующих компонентов 2,82%, плотностью мыла 0,35 г/см. Навеску мыла 4,0 г помещают в делительную воронку, затем к иавеске мыла добавляют промывнон раствор, состоящий из смеси 15%-гюго сульфата натрия л белого щелока в соотиошенин 10: I, величина рН иромывиого раствора равна 12, температура 40°С. Объемное соотношение мыла к промывному раствору 1 :2. Раствор перемешивают, отстаивают в течение 1 ч, затем промывной раствор сливают. Промывку повторяют. После промывки содержание лигнина и сопутствующих компонентов в очищенном мыле составляет 0,42%.

Настоящий способ позволяет снизить содержание лигнина и сопутствующих компонентов в сульфатном мыле в 7-10 раз, н то время как в известном способе содержание лигнина уменьшается в три раза.

Энергетические затраты снижаются за счет понижения температуры промывного раствора до 40-50°С по сравнению с 70°С в известном способе.

По предлагаемому способу все операции можно проводить без модернизации применяемой аппаратуры, не требуется изменений в других звеньях производства, а также затрат на приготовление промывного раствора.

Формула изобретения

1.Способ очистки сырого сульфатного мыла, включающий промывку мыла 15%-ным

промывным раствором сульфата натрия, перемешивание, отстаивание и удаление промывного раствора, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества очистки, иеред промывкой к промывочному раствору сульфата натрия добавляют белый щелок в количестве, обеспечивающем рН раствора 9-14.

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что промывку ведут при соотнощении обрабатываемого продукта к промывному раствору

1 : 2, а температуру промывного раствора поддерживают в пределах 40-50°С.

Похожие патенты SU502992A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ОЧИСТКИ СЫРОГО СУЛЬФАТНОГО МЫЛА 2022
  • Старжинская Елена Валерьевна
RU2800459C1
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ТАЛЛОВОГО ЛИГНИНА ИЗ СТОЧНЫХ ВОД ПРОИЗВОДСТВА СЫРОГО ТАЛЛОВОГО МАСЛА 1992
  • Аракелян Э.И.
  • Ишханов В.А.
  • Шумилов М.Н.
  • Горяева Е.Б.
RU2014282C1
Способ получения сырого таллового масла 1978
  • Христюк Иван Андреевич
  • Ардашникова Валентина Матвеевна
  • Задорина Любовь Александровна
SU785403A1
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ЩЕЛОЧНОГО ЛИГНИНА ИЗ 1965
SU173119A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ ДЛЯ ХИМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ИЗ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ 2020
  • Шульженко Дмитрий Владимирович
  • Бессонова Ирина Юрьевна
  • Азанов Михаил Валентинович
  • Дьяченко Леонид Романович
  • Фадеев Борис Алексеевич
  • Тюрин Евгений Тимофеевич
  • Зуйков Александр Александрович
RU2763878C1
Способ определения массовой концентрации лигнинных веществ в природных, сточных и очищенных сточных водах 2022
  • Фролова Светлана Валерьевна
  • Удоратина Елена Васильевна
RU2784776C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМОСИЛИКАТОВ НАТРИЯ ИЛИ КАЛИЯ ИЗ КРЕМНИЙСОДЕРЖАЩЕГО РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ 2014
  • Земнухова Людмила Алексеевна
  • Федорищева Галина Алексеевна
  • Цой Елена Александровна
  • Арефьева Ольга Дмитриевна
RU2557607C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕОЧИЩЕННОГО ТАЛЛОВОГО МАСЛА ПРОМЫВАНИЕМ МЫЛА С ОТДЕЛЕНИЕМ КАРБОНАТА КАЛЬЦИЯ 2011
  • Боулз Роберт И.
  • Форэн Дуглас С.
  • Гриффин Джозеф Х.
  • Суонн Эдвин Ф.
RU2528196C1
Способ получения белого щелока для производства сульфатной целлюлозы 1980
  • Красковский Георгий Иванович
  • Красковская Виолетта Федоровна
SU937581A1
Способ обработки целлюлозы после варки 1988
  • Соколов Олег Михайлович
  • Гинтер Ольга Владимировна
  • Новожилов Евгений Всеволодович
  • Суханова Галина Прокопьевна
SU1620517A1

Реферат патента 1976 года Способ очистки сульфатного мыла

Формула изобретения SU 502 992 A1

SU 502 992 A1

Авторы

Комшилов Николай Федорович

Полежаева Наталья Сергеевна

Даты

1976-02-15Публикация

1974-03-21Подача