Способ получения малоуглеродистых или безуглеродистых ферросплавов Советский патент 1937 года по МПК C21C7/10 C22B34/12 C22B34/32 C22B47/00 

Малоуглеродистые и безуглеродистые сорта феррохрома (марки 0,00 i и 000, содержащие соответственно не i более 0,5, 0,15 и 0,05% углерода) j идут на приготовление целого ряда специальных сталей: нержавеющих, жаро-и кислотоупорных и сталей со специальными физическими свойствами.

Так как при плавке хромистой стали | стремятся иметь минимальные потери ; хрома, то загрузку феррохрома в стальную ванну обычно производят после ее раскисления. В этот момент изменение состава ванны по углероду уже не должно иметь места или должно происходить в соответствии с анализом конечного продукта; при этом (после загрузки феррохрома) может быть допу1цено только увеличение содержания углерода до нормы. Совершенно понятно, что при всех видах вышеперечисленных сталей, содержащих незначительное количество углерода (от нескольких сотых и до нескольких десятых), необходимо исходить из малоуглеродистого феррохрома; этот вывод особенно верен для высокохромистых сталей. Кроме того, следует отметить, что лучшее усвоение хрома стальной ванной происходит тогда, когда хром не связан в карбиды и когда, следовательно, содержание углерода в феррохроме минимальное. Последнее обстоятельство должно особенно учитываться при ответственных сортах сталей, когда большое значение имеет равномерность состава металла.

Немаловажную роль играет содержание кремния в феррохроме. Существующая норма содержания кремния в малоуглеродистом феррохроме (1,5%) принята лишь в виду особенностей установленного в настоящее время способа производства этого сплава, в то время как промышленность требует феррохром с содержанием менее 1,0% кремния.

Силикотермический способ производства малоуглеродистого феррохрома дает возможность систематически получать сплав с содержанием углерода не ниже ОЛ % и с содержанием кремния около 1,0-1,, о.

Для получения же феррохрома с содержанием углерода менее 0,1% и кремния менее 1,0% предлагается новый способ производства феррохрома методом продувки жидкого углеродистого феррохрома воздухом в вакууме.

Предлагаемый способ дает возможность получения сплава с содержанием углерода менее 0,05% и с содержанием кремния не выше 0,5%. Содержание хрома в конечном продукте зависит от его содержания в исходном металле и может не выходить за пределы стандарта (50- 70%).

Получение феррохрома производится в высокочастотной вакуумной печи, причем разрежение составляет 20- 30 мм ртутного столба. Продувка феррохрома осуществляется впуском на поверхность металла атмосферного воздуха.

Преимуществами предлагаемого способа являются:

а)увеличение использования хрома руды по сравнению с силикотермическим процессом;

б)уменьшение расхода электрической энергии на тонну готового продукта на 20-25%;

в)снижение расхода электродов на 1 тонну готового продукта;

г)соверщенно отпадает надобность расходования 75%-го ферросилиция (при силикотермическом процессе расходуется 0,65 тонны ферросилиция на 1 тонну малоуглеродистого феррохрома).

Предмет изобретения.

1.Способ получения малоуглеродистых или безуглеродистых ферросплавов, отличающийся тем, что рафинировку расплавленных углеродистых ферросплавов производят известным методом продувки при пониженном (ниже атмосферного) давлении.

2.Применение способа по п. 1 для получения металлического хрома, ванадия, титана или марганца.