Стахановские методы работы в машиностроительной промышленности показали, что во многих случаях можно работать с режимами резания, значительно превышающими ранее принятые.
Однако, часто чрезмерное увеличение режимов резания идет за счет ненормально быстрого износа инструмента, что влечет за собой излишнюю затрату времени и средств на замену инструмента.
Правильный выбор .экономической скорости резания, дающей максимальную производительность как для рабочего, так и для инженерно-технического персонала,--задача почти невыполнимая, так как она зависит от слишком многих факторов, недостаточно известных и изученных.
Предлагаемый способ, особенно применимый при конструировании новых станков, предназначенных для обработки, с преобладанием машинного времени (в основном обдирочные станки),а также при модернизировании старых станков дает возможность автоматически регулировать скорости резания в зависимости от стойкости инструмента.
Автоматическая регулировка скорости резания для заданной заранее продолжительности стойкости инструмента по настоящему изобретению осуществляется путем передачи температуры резания (которая, как известно, при прочих равных условиях находится в прямой зависимости от скорости резания и от которой в свою очередь зависит стойкость инструмента) посредством термопары на регулирующее звено (реле).
Это звено производит регулировку числа оборотов либо мотора с переменным числом оборотов, либо гидравлической коробки скоростей.
Станки, построенные по этому принципу, дадут возможность получить максимальную производительность по машинному времени вне зависимости от квалификации рабочего и умения технического персонала назначать правильные скорости резания в зависимости от прочих заданных или выбранных факторов (качество инструмента, род и ;гвердость материала, глубина резания, подача и пр.).
Кроме этого наличие таких станков даст возможность изучить и ;научно обосновать ряд вопросов, не разрешенных по теории резания, а также произвести исследования в части режущих свойств инструментов.
Предмет изобретения.
Способ автоматического регулирования скоростей резания металлорежущих станков в зависимости от стойкости инструмента, отличающийся тем, что термопару, присоединенную к режущему инструменту, соединяют с реле, управляющим регулировкой привода станка.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ЦИКЛОМ ШЛИФОВАНИЯ НА МНОГОИНСТРУМЕНТАЛЬНОМ СТАНКЕ | 1990 |
|
RU2038943C1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ СОСТОЯНИЯ РЕЖУЩИХ КРОМОК СБОРНЫХ МНОГОЛЕЗВИЙНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ | 2001 |
|
RU2203778C2 |
Система автоматического управления токарным станком | 1975 |
|
SU650782A1 |
Способ автоматического управления процессом резания | 1976 |
|
SU654392A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОТНОСИТЕЛЬНОЙ СТОЙКОСТИ ЛЕЗВИЙНОГО РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА | 2002 |
|
RU2237548C2 |
Способ настройки системы станок - приспособление - инструмент - деталь | 1955 |
|
SU110624A1 |
Система управления процессом резания | 1982 |
|
SU1084734A1 |
СПОСОБ БЕСЦЕНТРОВОГО ШЛИФОВАНИЯ ВЫСОКОТВЕРДОГО ПОРОШКОВОГО МАТЕРИАЛА | 2012 |
|
RU2519173C1 |
Способ определения оптимальной скорости резания | 1985 |
|
SU1268293A1 |
СПОСОБ ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2023537C1 |
Авторы
Даты
1937-01-01—Публикация
1936-12-03—Подача