Установка для разливки металлов Советский патент 1976 года по МПК B22D11/14 

1

Изобретение касается разливки металлов. Известен способ непрерывной разливки металлов с его послойной кристаллизацией, заключающийся в том, что формирование слитка производится путем периодического намо- 5 раживания слоев металла, образующихся в зазоре между поверхностью ранее закристаллизовавшегося слоя и кристаллизатора. Поверхность кристаллизатора замкнута и выполнена в виде конуса, пирамиды или другой ю поверхности, нормаль которой наклонена к оси слитка.

Однако в известном устройстве ограничена скорость разливки.

Цель изобретения - повышение производи 15 тельности и уменьшения габаритов установки. Для этого предлагаемая установка выполнена в виде герметической камеры с водоохлаждаемым дном, с двумя сифонными проводками на уровне ее дна, с отверстием в вой стенке для выталкивания слитка; причем в камере параллельно ее дну установлена затравка, перемещающаяся вверх.

Кроме того, камера внутри герметизирована фигурным металлическим листом, рас- 25

положенным по периметру камеры и приваренным к тыльной стороне затравки и верхней стенке камеры.

На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, продольный разрез; на фиг. 2 - то же поперечный разрез.

Установка имеет емкость 1, футерованный канал или трубу 2, по которой транспортируется металл, стальную камеру 3, обогреваемый огнеупорный стакан 4, помещенный в его боковую стенку, кристаллизатор 5 и затравку 6, между которыми образован зазор, заполняемый металлом и тянущее устройство 7. Кристаллизатор выполнен в виде плоской медной стенки со сверленными каналами для прохода охлаждающей жидкости и приварен к боковым стенкам стальной камеры, образуя ее днище. Затравка охлаждается и имеет фрезерованные поперечные пазы 8 схватывания с жидким металлом. Охлаждение затравки необходимо для обеспечения зазора между нею и слитком для дальнейшего отделения заготовки. К затравке приварена рейка 9j приводимая в движение тянущим устройством 7. На системе подвода металла

располагается стопорное устройство 10. Для выхода слитка из камеры в задней стенке корпуса установки имеется окно 11. Вне камеры установлен толкатель 12 для извлечения слитка из камеры.5

Для исключения окисления слоев металла в процессе разливки камера установки герметизирована: снаружи - с помощью фланцевого соединения 13, оконной крышки 14 и крышки -ю толкателя 15, используемых в качестве прокладок для уплотнения термостойкую резину, а внутри - с помощью фигурного металлического листа 16, расположенного по периметру камеры и приваренного к тыльной 15 стороне затравки и к верхней стенке камеры. Вакуум-насос 17 используется для удаления воздуха из рабочей части установки.

Установка работает следующим образом. Жидкий металл из емкости 1 по футеро- 20 ванному каналу 2 поступает через огнеупорный стакан 4 в зазор, образованный кристаллизатором 5 и затравкой 6. Затвердевший на затравке за определенный промежуток времени слой металла поднимается тянущим уст- 25 ройством 7 вверх, образуя вновь зазор кристаллизатором и ранее закристаллизовавшимся слоем металла, для обеспечения плотного сваривания слоев, тянущее устройство 7 совершает возвратное движение в сторону крис- таллизатора. После формирования слитка необходимой толщины, стопорное устройство

10 закрывается, подача металла прекращается и начинается извлечение слитка из камеры тянущим устройством 7, которое по мере намораживания слоев металла подтягивает литую заготовку к окну 11 и в момент окончания разливки слитков располагается напротив него. В это время срабатывает толкатель 12, выбивая слиток из затравки 6 и извлекая его из камеры через окно 11 в ее задней стенке.

зобретения

Формула

1.Установка для разливки металла с послойной кристаллизацией слитка, содержащая корпус с системой подвода металла, кристаллизатор, тянущее устройство, отличающаяся тем, что, с целью увеличения производительности установки и уменьшения ее габаритов, она выполнена в виде герметичной камеры с водоохлаждаемым дном с двумя сифонными проводками на уровне ее дна, с отверстием в боковой стенке для вытакивания слитка, причем в камере параллельно дну установлена затравка, перемещающаяся вверх.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что внутри камеры по периметру выполнен герметизирующий фигурный металлический лист, приваренный к тыльной стороне затравки и верхней стенке камеры.

У///////7//ЛУ///////////.

/

//

i

i

/

/5

/2/