Устройство для подачи ленточного материала Советский патент 1976 года по МПК B29H17/28 B65H35/04 

леса 5. закрепленного на полой цапфе 2, и вэаимодействукхцей с ним приводной зуб чатой рейки 6. Рама 3 иГарнирамй 7 связана с неподвижной стойкой 1. Сердечник 4 выполнен в виде полой обе чайки с наружными вакуум-камерами 8 и 9 ш-еекилими автономную запитку, и смонтирован на шпинделе 10. Сердечник 4 снабжен приводом поворота, выполненным в ви де кондентрично установленного в полой цапфе 2 приводного вала 11, одним концом связанным с приводом 12, а другим концом через систему конических шестере 13 и цепной передачи 14 - со шпинделем Для фиксации сердечника 4 и его останова на раме 3 смонтирована пневматическа муфта 15, взаимодействующая с тормозны диском 16, закрепленным на опоре 17 шпинделя 10. В опорах 17 выполнены каналы для соединения источника вакуума или сжатого воздуха при помощи трубопроводов 18 и 19 с вакуум-камерами 8 и 9. 1 На раме 3 установлен склиз 20 с перфорированной поверхностью и полостью, соединенной с источником сжатого воздуха. Устройство для подачи; ленточного материала кинематически связано с питающим транспортером 21 и отборочным транспортером 22. Питающий транспортер 21 снабжен управляемым упором 23, при жимами 24 для предотвращения загибания передней кромки ленточного материала и перемещения ее через упор 23, полым ведущим роликом 25, полость которого связана с источником сжатого воздуха, а наружная поверхность выполнена перфорированной для создания воздушной подушки между поверхностью ролика 25 и ленточным материалом и датчиками 26 и 27. Контроль за включением .и выключением пневматической муфты 15 осуществляют (датчики 28 и 29, установленные на раме 3. Контроль за величиной угла поворота рамы 3 осуществляет датчик ЗО, а за подачей ленточного материала на отбороч ный транспортер 22 - датчик 31. Работает устройство следующим образом. После раскроя ленточного материала на полосовые заготовки последние подаются с диагонально-резательнрй машины (на чертежах не показана) на питающий транспортер 21. Для создания интервала между полосами ленточного материала скорость питающего транспортера 21 на 2О-30 % превышает скорость отборочного транспортера диагонально-резательной машины. Полоса материала, перемещающаяся по питающему транспортеру 21 к .сердечнику 4, при движении воздействует передней кромкой на датчик 26, который подает импульс к ссполнительным механизмам на утапливание упора 23 и подъем прижимов 24. Одновременно от датчика 26 поступает импульс на включение привода 12 поворота сердечника 4, прдключение вакуумной системы к полости вакуум-камер 8 и 9 и подачу сжатого воздуха в полость ролика 25 и склиза 20, а также на вклюi чение отборочного транспортера 22. Сход по.посы материала с питающего транспортера 21 возможен только при нахождении сердечника 4 в исходном положении. Это обеспечивается взаимной блокировкой сердечника 4 с упором 23. При дальнейшем перемещении полоса материала переходит с питающего транспортера 21 на склиз 2О, а затем на пер- форированную поверхность вращающегося сердечника 4, который одновременно будет стягивать полосу материала с питающего транспортера 21 и наматывать на свою поверхность. Надежное прилипание полосы материала к поверхности сердечника 4 обеспечивается наличием большого количества вакуум-присосов, расположенных на поверхности вакуум-каиер8 и 9, полости кото-, рых в этот период находятся под вакуумом. Это позволяет также производить перекладку полосы материала без смещения. Наличие воздушной подушки между поверхностью ролика 25 и склизом 2О с одной стороны и транспортируемой полосой материала с другой дает возможность производить безвытяжное перемещение полосы материала с пит ущего транспортера 21 на сердечник 4. Вращение сердечника 4 будет происходить до тех пор, пока передняя кромка полосы материала не подойдет к датчику 28, от которого поступает импупьс на отключение привода 12 поворота сердечника 4 и на включение пневматической муфты 15, обеспечивающей торможение и фиксацию сердечника 4. Датчик 28 установлен таким образом, чтобы центральная продольная ось полосы материала совпадала с вертикальной осью сердечника 4. Этим обеспечивается правильный сброс без складок полосы материала на отбором- ный транспортер 22, i Поворот рамы 2 начинается после того, как задняя кромка полосы материала перейдет датчик 27, от которого поступает им пульс на включение поворота рамы 2. При достижении сердечником 4 датчика ЗО последний подает команду на отклю чение поворота рамы 2 и на последователь ный сброс вакуума с вакуум-ка мер:сначала с вакуум-камеры 8, а затем через некоторый интервал с вакуум-камеры 9 и подачу в их полость сжатого воздуха в такой же последовательности. Подача сжатогр воздуха в полость ва куум-камерв, 9 обеспечивает быстрое отлипание полосы материала от поверхности сердечника 4 и свободное опускание ее на отборочный транспортер 22. Последовательное отлипание полосы материала предотвратит возможность образования складок при опускании ее на отборочный транспортер 22. При опускании второй половины полосы материала на отборочный транспортер 22 она воздействует на датчик 31, который дает команду на включение поворота рамы 2 для возврата сердечника 4 в исходное положение и одновременно на отключение пневматической муфты 15 и на включение Привода 12 поворота сердечника 4, а также на переключение полости вакуу ькамер и 9 от источника сжатого воздуха к вакуумной системе. При возврате сердечника 4 в исходное положение утапливается упор 23 и поднимаются кинематически связанные с ним прижимы 24. После этого начинается новый цикл приема полосы материала. Возможен вариант работы устройства в режиме переворота полосового материала на 18О°. При этом поворот сердечника 4 будет осуществляться по часовой стрелке в отличие от подачи материала по описанному варианту, где сердечник 4 поворачивается против часовой стрелки. Команда на остаов привода 12 поворота сердечника 4 и ключение пневматической муфты 15 будет существляться от датчика 29. Выполнение остальных операций будет роизводиться в такой же последовательости, как и в описанном варианте подачи атериала. Формула изобретения 1. Устройство для подачи ленточного материала, содержащее смонтированную на горизонтальном участке неподвижной стойки посредством полой цапфы поворотную относительно вертикальной оси раму, в которой с возможностью вращения относительно своей продольной оси горизонтально установлен сердечник для размещения материала и тормоз для фиксации сердечника, отличающееся 1ем, что, с целью облегчения обслуживания устройства, оно снабжено приводом поворота рамы, выполненным в виде зубчатого колеса, закрепленного на полой цапфе и взаимодействующей с ним приводной зубчатой рейки, и приводом поворота сердечника, выполненным в виде концентрично установленного в полой цапфе приводного вала, кинематически связанного с сердечником. 2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения подачи закроенных полос ленточного материала, сердечник выполнен в виде полой обечайки с наружными вакуум-камерами, имеющими автономную запитку.