Пресс для непрерывного изготовления плит Советский патент 1976 года по МПК B29J5/08 

Пресс состоит из разборной станины 1 несушей ролики 2 и 3, ведущие барабаны 4 и ведомые бг рабаны 5. Привод 6 при помощи цепной передачи связан с ведущим бараб анами. Зубчатые колеса 7 и 8 находятся в зацеплении между собой и обеспечивают передсчу вращения на верхний рял роликов 2 и 3 и барабан 4. Верхний рял ро/шков 2 и 3, поджатых цилиндрами 9 и 10, и барабаны 4 н 5, охваченные бесконечной транспортной лентой, обоазуют верхний транспортный орган 11. Нижний ряд роликов 2, 3 и барабаны 4, 5, охваченные бесконечной транспор ной лентой, образуют нижний транспортный орган 12, 1 пресса состоит из передних боковин 13 с траверсами 14, задних боковин 15 с траверсами 16, центральной опоры 17 с длинными вертикальными пазами. В пазах опоры 17 смонтированы корпуса подшипников 18 роликов 3 воспринимающих максимальные прессующие усилия. Корпуса подшипников 18 верхнего ролика 3 связаны между собой П - обра ной балкой 19, исключающей перекос подшипников. Между боковинами в желобе П - образной балки 19 установлены цй линдры Ю, опирающиеся днищами на верхнюю часть центральной опоры 17, а плунжером - на нижний лист П - образной балки 19. Траверсы 14 и 16 боковин 13 и 15 имеют сквозные отверстия, в которые про- пущены плунжеры цилиндров 9, закрепленные фланцами на траверсах. Плунжеры цилиндров 9 опираются на подпятники 20, надетые на оси верхних роликов 2 и установленные в пазах боковин 13 и 15. Креп ление роликов 2 непосредственно в боковинах 13 и 15 позволяет использовать боковины для восприятия реакций усилий от прессующих роликов и для монтажа цилиндров 9. Этим значительно снижен вес и упрощена конструкция пресса. Пресс работает следующим образом. Включают привод 6 пресса и подводят давление к цилиндрам 9 и 10. Одним из известных способов формируют ковер на нижнем транспортном органе 12 и подают его в зону прессования. В зоне боковин 15 ковер подпрессовьюают и уплотняют роликами 2 под действием цилиндров 9. Окончательное уплотнение происходит в зоне роликов 3, воспринимающих максимальные прессующие усилия. Далее по ходу в зоне боковин 13 идрт вьшержка ковра, где роликами 2 под действием цилиндров 9 ковер пе жодически сжимают для уменьшения его распрессовкм. Подпрессованный ковер выходит из пресса и поступает на следующую операцию по известной технологии., В зоне разгрузки ггроизводят раскрой набрикеты необходимого размера. Таким образом упрощают конструкцию, нижают вес и обеспечивают надежность ресса. Формула из о.б р е т е н и я Пресс для непрерывного изготовления плит из измельченной древесины с зонами подпрессовки, уплотнения и выдержки плит, содержащий станину с верхней и нижней траверсами, прессующие ленты, огибающие установленные в подшипниках и подпятниках ролики, нижние и верхние, последние из которых снабжены нажимными гидроцилиндрами, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, снижения веса и обеспечения надежности, гидроцилиндры верхних роликов в зонах подпрес совки и выдержки установлены на верхней траверсе станины, причем последняя выполнена с отверстиями, в которые введены плунжеры гидроцилиндров до соприкосновения с подпятниками, установленными в станине, а подшипники верхних роликов в зоне уплотнения соединены между собой желобчатой П - образной балкой, в торце которой размещены гидроцилиндры роликов.

АА

Ковер

ту X дг

Фиг. 2

19 10

18 J

/7

Б - 6

Фиг.З

ФигЛ