(54)
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для сушки волокнистых материалов в бобинах | 1978 |
|
SU705219A1 |
Рециркуляционная сушилка для семян подсолнечника | 1983 |
|
SU1139950A2 |
Рециркуляционная сушилка-охладитель | 2017 |
|
RU2679336C1 |
Сушильная установка | 1981 |
|
SU1020731A1 |
Установка для сушки растворов и суспензий | 1977 |
|
SU754175A1 |
Установка для сушки сельскохозяйственных материалов | 1982 |
|
SU1064097A1 |
ШАХТНАЯ ЗЕРНОСУШИЛКА | 1997 |
|
RU2120092C1 |
АКУСТИЧЕСКАЯ РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ СУШИЛКА | 2007 |
|
RU2337289C1 |
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ НЕТКАНЫХ МАТЕРИАЛОВ С ВОЛОКНИСТОЙ И ПОРИСТОЙ СТРУКТУРОЙ | 2009 |
|
RU2382306C1 |
БЛОЧНАЯ ШАХТНАЯ СУШИЛКА ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1995 |
|
RU2116594C1 |
Изобретение относится к технике сушки и может быть использовано в электротехнической, текстильной, целлюлознобумажной и других отраслях промышленности.
Известные установки для сушки листового материала содержат камеру, одна из боковых стенок которой выполнена в виде газоподйодящего короба, к которому одним концом подключены раздаточные коллекторы, размещенные ярусами по высоте камеры, . газоотводяший короб, расположе1шый с противоположной по отношению к газо подводящему коробу сторон камеры.
Недостатками известных установок являются трудность регулирования режима сушки по высоте камеры и громоздкость конструкции.
Целью изобретения является регулирование режима сушки по высоте камеры и повышение компактности.
Для этого газоотБодяший короб отделен от рабочего пространства камеры перегородкой, а между раздаточными коллекторами в чередующемся порядке размешены отводяшие коллекторы, подключе1-шые одним
концом к газоотводяшему коробу, и все коллекторы на участках подключения к соответствующим коробам снабжены шелевы- ми цилиндрическими шиберами, а на входе в раздаточные коллекторы установлены эжекционные насадки.
На фиг. 1 схематически изображена описываемая установка (обший вид), на фиг. 2 - ее вертикальный разрез. Установка содержит сушильную камеФУ 1, газоподводящий 2 и газоотводяший 3 коробы, раздаточные 4 и отводящие 5 коллекторы, нагнетательный вентилятор 6, калорифер 7, отсасывающий вентилятор 8, валки 9, датчики давления 10, исполнительные механизмы 11 и 12, эжекционные насадки 13, цилиндрические шиберы 14 со щелями 15, регулируемые щели 16, диски 17, винты 18 и распределительные шели 19 и 20,
Установка работает следующим образом.
Высушиваемый листовой материал, лапример рулонный электроизоляцион1гый пропускают чероз сушильную камеру 1, из.меняй направление его движения при поMOuiH валков 9. Газообразный теплоноситель подают вентил$гтором 6 через калори- фор 7 в газоподводящие короба 2, из ко торых он поступает в раздаточные коллек.торы4. Выходя из распределительных шелей 19, теплоноситель обдувает листовой материал и затем удаляется через распределительные шели 2О в отводящие коллекторы 5. а из последних - в газоотводяший короб 3 и выбрасывается в атмосферу отсасывающим вентилятором 8,
Распределение свежего теплоносителя по раздаточным коллекторам 4 и регулирование отсоса отработавшего теплоносителя из отводяшкх коллекторов 5 осуществляется при помощи цилиндрических шиберов 14, установленных с возможностью поворота в уКруг своих осей, при котором изменяется проход1сое сечение смежных шолей 15 и регулируемых шелей 16. j
Эжекцио1шые насадки 13 служат для регулирования температуры теплоносителя, поступающего в раздаточные коллекторы 4, путем подсоса наружного холодного воздуха через зазор, образуемый диском 17 при его вращении вокруг винта 18 исполнительным механизмом 12 системы автоматического регулирования температуры.
Поворот цилиндрических шиберов 14, установленных на газоотводяших коллекторах 3, осуществляется исполнительными механизмами 11, получающими импульсы от датчиков давления 10.
Формула изобретения
Установка для суити листового материала, например электрюизоляционного,
содержащая камеру, одна из боковых стенок которой выполнена в виде газоподвод$пцего короба, к которому одним концом подключены раздаточные коллекторы, размещенные ярусами по высоте камеры, и
газоотводящий короб, расположенный с противоположной по отнощеншо к газоподводящему коробу, стороны камеры, о т л и ч а ю щ-а я с я тем, что, с целью регулирования режима сущки по высоте
камеры и повышения компактности, газоотводящий короб отделен от рабочего пространства камеры перегородкой, а между раздаточными коллекторами в чередующемся порядке размещены отвОд$щ1ие коллекторы, подключенные одним концом к газоотводяшему коробу, и все коллекторы на участках подключения к соответствующим коробам снабжены щелевыми цилиндрическими щиберами, а на входе в раздаточные
коллекторы установлены эжекционные насадки. I(%3)
Фиг.1 9
Авторы
Даты
1976-02-25—Публикация
1973-08-16—Подача