1
Изобретение относится к узлу подачи смазки в подшипники инерционной дробилки и может кати применение в обогатительной, строительной, огнеупорной и других отраслях промышленности.
Известна инерционная дробилка, содержащая корпус, дробящий конус и коромысло.
Ввиду того, что коромысло относительно корпуса дробилки совершает в плоскости круговое движение с переменной амплитудой, такой узел подачи смазки усложняет сборку и разборку дробилки; шланг недолговечен из-за большого числа его перегибов, достигающих 1500 в минуту. При такой конструкции дробилки недопустим значительный угловой поворот коромысла относительно корпуса дробилки (в противном случае шланг может быть сорван с крепления).
Целью изобретения является повышение надежности подачи смазки при круговом колебании коромысла относительно корпуса дробилки.
Поставленная цель достигается тем, что коромысло выполнено с центральной расточкой в опорной асти и вмонтированным в нее эластичным кольцом.
На фиг. 1 изображена принципиальная схема конусной инерционной дробилки; на фиг. 2-схема узла смазки предлагаемой конусной инерционной дробилки.
Инерционная дробилка содержит корпус 1, дробящий конус 2, коромысло 3, служащее для передачи дробящему конусу 2 возмущающей силы от двух дебалансных вибраторов 4, каждый из которых приводится во вращение от отдельного электродвигателя 5 через карданные валы 6. Коромысло своим центральным стаканом со сферическим шарниром 7 имеет опору на поддоне корпуса 1 дробилкн.
В центральной части дна коромысла 3 смонтировано кольцевое эластичное уплотнение 8, контактирующее с поверхностью корпуса 1 дробилки.
В процессе работы дробилки коромысло совершает относительно корпуса гирационное движение в горизонтальной плоскости. Масло, подающееся через опору в корпусе в полость сферического шарнира 7 коромысла 3, создает давление, прижимающее коромысло к корпусу. Эта сила возникает из-за разности площадей отверстия в дне коромысла и поперечного сечения вала дробящего конуса 2. Надежная подача смазк в сферический шарцир и другие подшипниковые узлы дробилки обеспечивается при любом перемещении коромысла относительно опоры в корпусе с амплитудой не более радиуса отверстия в дне коромысла.
Формула изобретения
Инерционная дробилка, включающая корпус, дробящий конус и коромысло, отличаю П1 а я с я тем, что, с целью новыщения на- 5
дежности подачи смазки в подщипниковые узлы, коромысло выполнено с центральной расточкой в опорной части и вмонтированным в нее эластичным кольцом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Конусная инерционная дробилка | 1978 |
|
SU771245A1 |
Устройство для подачи жидкой смазки в подшипники вибратора инерционной конусной дробилки | 1982 |
|
SU1069851A1 |
Инерционная конусная дробилка | 1978 |
|
SU886971A1 |
Конусная инерционная дробилка | 1979 |
|
SU814446A1 |
ИНЕРЦИОННАЯ КОНУСНАЯ ДРОБИЛКА | 1999 |
|
RU2174445C2 |
ИНЕРЦИОННАЯ ДРОБИЛКА | 1973 |
|
SU405580A1 |
Конусная инерционная дробилка | 1982 |
|
SU1069852A1 |
КОНУСНАЯ ВИБРАЦИОННАЯ ДРОБИЛКА | 2009 |
|
RU2401700C1 |
КОНУСНАЯ ИНЕРЦИОННАЯ ДРОБИЛКА С УСОВЕРШЕНСТВОВАННЫМ УПЛОТНЕНИЕМ | 2015 |
|
RU2591119C1 |
Инерционная конусная дробилка | 1979 |
|
SU816540A1 |
/
7///7//
wmTj
Ф 11.1
8
Авторы
Даты
1976-02-28—Публикация
1971-05-20—Подача