Изобретение относится .к дроблению руд и других материалов в различных отраслях промышленности.
Известна инерционная дробилка, включающая корпус, наружный конус, внутренний конус .и связанное с ним коромысло с дебалансными узлами и приводными валами.
Недостатком таких дробилок является малый cpOiK службы дебалансных вибраторов. Валы дебалансных вибраторов изнашиваются ускоренно и неравномерно, тричем только той стороной поверхности, которая обращена в сторону .неуравновешенной части дебалансов, а сами Подшипники скольжения практически ие изнашиваются. Износ валов сопровождается падением давления в ЦИр.куляционной системе смазки, что приводит к ускоренно.му износу остальных подшипников узлов машины.
Целью изобретения является повышение срока службы дробилки за счет повышения надежности дебалансных узлов.
Это достигается тем, что каждый дебалаясный узел дробилки .выполнен в виде смонтированной на коромысле полой оси, на концах которой в подшипниках установлены дебалансы, связанные между собой промежуточным приводным валом, смонтированным внутри оси.
На .фиг. 1 схематично изображена описываемая инерционная дробилка; на фиг. 2 - дебала-нсный узел дробилки.
Дробилка имеет корлус /, в котором крепится узел наружного конуса 2, узел сферической опоры дробящего конуса 3. На последний опирается дробящий конус 4 с запрессованным в него валом 5. Хвостовик вала шарнирно связан с коромыслом 6, на концах которого смонтираваны полые оси 7. Дебалаисы 8 и 9 установлены с подшипниковыми вкладышами 10 на концы полой оси и связаны между собой промежуточным приводным валом //, размещенным внутри полой оси. Нижний дебаланс соединен с основным приводным карданным
валом J2, связанным с электродвигателем 13, закрепленным на опорной раме 14, на которой установлена вся дробилка на эластичных амортизаторах 15.
Дробилка работает следующим образом.
Электродвигатели приводят во вращение че|рез основные приводные карданные валы нижние дебалансы 5, приводящие во вращение через промежуточные валы // верхние дебалансы 9. Под действием центробежных сил коро.мысло 6 получает плоско-пар.аллельное круговое движение и заставляет шарнирно соединенный с ним конус совершать движение, в результате которого происходит дробление .материала.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Инерционная конусная дробилка | 1979 |
|
SU1037945A1 |
Инерционная конусная дробилка | 1979 |
|
SU816540A1 |
Конусная инерционная дробилка | 1982 |
|
SU1126319A1 |
Конусная инерционная дробилка | 1979 |
|
SU1039554A1 |
Инерционная конусная дробилка | 1979 |
|
SU814445A1 |
Конусная инерционная дробилка | 1979 |
|
SU1039555A1 |
Конусная инерционная дробилка | 1979 |
|
SU845835A1 |
Инерционная конусная дробилка | 1978 |
|
SU759123A1 |
Инерционная конусная дробилка | 1978 |
|
SU808128A1 |
Конусная вибрационная дробилка | 1982 |
|
SU1065007A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация