в работе за счет обеопечения необходимого хода тодпятнику, что позволя-ет уменьшить усилие на кривошипно-шатунную систему в несколько раз и тем самым кзбежать лереррузки и заклинивания пресса.
Это ведет к продланию срока службы кривошИПа и увеличению межремонтного цикла.
Формула изобретения
Устройство для предох1ранения кривошипных прессов от перегрузок и заклинивания, содержащее контактирующий через нромежуточное звено с нодпятником унругии элемент, связанный с механизмом отключения главного привода пресса, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, оно снабжено установленными под подпятником на расстоянии одна от другой двумя -параллельными плитами и жестко связанными с одной нз них и пропущенными через другую упорами со скосами, а также взаимодействующими с ними раздвижными колодками, а упругий элемент выполнен в виде пакета пластин и размещен между плитами и упорами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МЕХАНИЗМ УПРАВЛЕНИЯ МЕХАНИЧЕСКИМ ПРЕССОМ | 1992 |
|
RU2069624C1 |
Штамп для холодной листовой штамповки | 1987 |
|
SU1489898A1 |
Листоштамповочный пресс | 1980 |
|
SU927564A1 |
КРИВОШИПНЫЙ ПРЕСС | 2005 |
|
RU2308376C2 |
Штамп для вырубки и гибки деталей из полосового материала | 1980 |
|
SU931262A1 |
УСТРОЙСТВО для ПРЕДОХРАНЕНИЯ КРИВОШИПНЫХ ПРЕССОВ ОТ ПЕРЕГРУЗКИ И ЗАКЛИНИВАНИЯ | 1971 |
|
SU299378A1 |
Установка для пробивки отверстий в трубе | 1959 |
|
SU133454A1 |
Пресс-автомат для вырубки деталей | 1980 |
|
SU937082A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫВОДА КРИВОШИПНОГО ПРЕССА ИЗ ЗАКЛИНИВАНИЯ | 2006 |
|
RU2320486C2 |
Исполнительный механизм кривошипного пресса | 1990 |
|
SU1733257A1 |
Авторы
Даты
1976-02-28—Публикация
1974-12-30—Подача