Способ получения глинистого сорбента Советский патент 1976 года по МПК C01B33/40 

Изобретепие отпосится к получению глинистых сорбентов, применяемых, например, для очистки нефтепродуктов, смазочных масел, жиров, а также и для других целей.

Известны способы получения отбельных глин, согласно которым глину активируют путем ее суспендирования в измельченном виде в растворе минеральной кислоты. После кислотной активации суспензию продукта дополнительно обрабатывают, например, аммиаком, который позволяет осадить из маточного раствора гидроокиси железа и алюминия, выполняющими роль связующего в готовом сорбенте.

Сорбенты на основе глин, полученные известным путем, однако имеют относительно низкие отбельные свойства, например, по отношению к маслам.

Известен способ получения глинистого сорбента, включающий кислотную активацию алюмосиликатпого продукта, фильтрование, отмывку, сущку, диспергирование высущенного продукта в воде, а затем смешивание его с водной суспензией глинистого связующего. Смешанную суспензию фильтруют, отделенный продукт гранулируют и сушат. Однако такой способ многостадиен, а также имеет невысокие отбельные свойства целевого продукта н недостаточную механическую прочность.

Для устранения указанных недостатков в предлагаемом способе водную суспензию глинистого связующего смешивают с исходным продуктом в процессе его кислотной активации по истечении 30-90% от общей ее продолжительности.

При этом глинистое связующее добавляют к исходному продукту в количестве 10- 50 вес. %. Кроме того, в качестве исходного

алюмосиликатного продукта применяют глинистый материал, например бентонит. Смешивание водной суспензии глинистого связующего с исходным продуктом в процессе его кислотной активации осуществляют при 80-

100°С.

Способ существенно упрощает процесс получения глинистого сорбента вследствие отсутствия необходимости в проведении операций фильтрования, отмывки, сушки и диспергирования в воде исходного продукта. Полученный сорбент превосходит (примерно в 2 раза) по своим отбельным свойствам известный при одновременном повышении его механической прочности.

Пример. 100 г черкасского бентонита сушат при 110°С и смешивают с 1000 г 15%-ной серной кислоты. Пульпу интенсивно перемешивают в течение 3 час при 100°С, после чего добавляют в пульпу 20 г бентонита, диспергированного в 75 мл воды, и перемешивают еще

3 час. Твердый остаток промывают декантацией до рН 5-6 и сушат 6 час при 110°С. Получают 90 г продукта. Фактор осветления пропущенного через 10 г полученного сорбента 100 мл загрязненного масла при 20°С составляет 14,4. Прочность полученного сорбента 98 кг/см2.

Ф о р м л а изобретения

1. Способ получения глинистого сорбента, включающий кислотную активацию исходного алюмосиликатного продукта, смешивание его с водной суспензией глинистого связующего, отделение и сушку, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса, улучшения отбельных свойств целевого продукта и повышения его прочности, водную суспензию глинистого связующего смешивают с исходным прОлЧуктом в процессе его кислотной активации по истечении 30-90% от общей ее продолжительности.

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что глинистое связующее добавляют к исходному продукту в количестве 10-50 вес. %.

3.Способ по п. 1, от л и ч а ю щи йся тем, что в качестве исходного алюмосиликатного продукта применяют глинистый материал, например бентонит.

4.Снособ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что смешивание водной суспензии глинистого связующего с исходным продуктом в нроцессе его кислотной активации осуществляют при 80-100°С.