1- .
Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления витых ленточных магнитонроводов различной конфигурации, используемых в электромеханической и радиоэлектронной промышленности.
Известно устройство для изготовления витых ленточных магнитопроводов, в котором уплотнение навиваемой на оправку ленты магнитопровода производится узлом, выполненным в виде прижимного ролика с осью, закрепленной в подвижном подпружиненном рычаге, установленном на горизонтальном ползуне, размещенном в направляющих подпружииениого вертикального ползуна и имеющем возможность возвратно-поступательного перемещения под воздействием кулачка, установленного на валу, кинематически связанном с нриводом.
Однако при перемещении горизонтального ползуна с роликом возникают большие инерциоппые нагрузки на кулачковый механизм, ухудшающие условия его работы. При этом относительно большое перемещение горизонтального ползуна не позволяет полностью исключить соударение навиваемой лепты с обкатывающим роликом, что снижает качество изготавливаемых магнитопроводов.
Целью изобретения является повыщение качества изготавливаемых магнитопроводов. Это достигается выполнением узла уплотнения навиваемой ленты в виде балансира, на концах которого установлены ролик и противовес, шарнирпо закрепленного в центре тяжести на паитографном механизме, взаимодействующем через копирующий ролпк с программирующим кулачком и через пружину - с поджимным устройством.
Па чертеже представлена кинематическая схема устройства.
Устройство содержит электродвигатель 1, редуктор 2 с валом, проходяпдим через втулку солпечной шестерни планетарного механизма 3, на выходном валу которого установлено устройство д.тя крепления оправки 4 навиваемого магнитопровода.
Для уплотнения ленты в процессе навивки служит ролик 5, закрепленный на балансире 6, на втором конце которого установлен противовес 7, балансир 6 шарнирно закреплен
в центре тяжести А на пантографпом механизме, содержащем рычаги 8-13 и шарнирно связан с шатуном 14, взаимодействующим с кривошипом 15 промежуточного редуктора 16.
Па рычаге 11 пантографного механизма установлен ролик 17, взаимодействующий со сменным программирующим кулачком 18, установленным на валу 19 промежуточного редуктора 16, привод которого осуществляется валом 20 от редуктора 2.
Усилие поджима ролика 5 к оправке 4 обеспечивается с помощью ппевмоцилиндра 21 через гидротормоз 22, рычаг 23, пружину 24, рычаг 12, воздействующий на пантографII ы и механизм.
Работает устройство следующим образом.
В оправке 4 закрепляют конец навиваемой ленты и включают привод. Водилом планетарного механизма 3 ось оправки 4 перемещается по часовой стрелке вокруг вала редуктора 2, а оправка 4 при этом вращается в противоположную сторону.
Уплотнение ленты навиваемого магнитопровода на оправке 4 производится роликом 5, поджим которого к поверхности оправки осуществляется пиевмоцилиндром 21 через гидротормоз 22, систему рычагов 23, 12, 13, 10, 9, балансир 6.
При работе устройства оправка 4 с навиваемой лентой соверщает сложное движение, складываемое из перемещения оси оправки вокруг вала редуктора и ее вращения вокруг своей оси, т. е. ось оправки 4 перемещается одновременно в вертикальной и горизонтальной плоскости.
Центр тяжести А балансира 6 и установленный на нем ролик 5 через систему рычагов 8 и 11 пантографного механизма под воздействием копирующего ролика 17, обкатывающегося по вращаемому редуктором 16 программирующему кулачку 18, перемещается в вертикальной плоскости по заданному программирующим кулачком закону на величину, обеспечивающую постоянство контакта поверхности ролика 5 с поверхностью ленты, навитой на оправку 4, при сохранении на протяжении всего процесса навивки ностоянства заданной величины ноджима ролика 5 к оправке 4.
Криво иип 15 через П1атун 14, шарнирно связанный с центром тяжести А балансира 6, перемещает ролик 5 в горизонтальной плоскости таким образом, что в процессе работы устройства оси оправки 4 и ролика 5 постоянно находятся в одной вертикальной плоскости.
С увеличением толщины навиваемой на онравку 4 заготовки магнитопровода балансир 6 поворачивается в точке А. Суммарное движение оправки 4 и ролика 5
преобразуют вертикально-поступательное перемещение поджимного ролика в движение по плавной кривой, обкатка по которой сопровождается сохранением непрерывного контакта ролика с навиваемой лентой, что позволяет повысить скорость навивки магнитопроводов и их качество.
Формула изобретения
Устройство для навивки ленточных магнитопроводов, содержащее планетарный навивочный механизм и узел уплотнения навиваемой ленты, отличающееся тем, что, с целью повыщения качества изготовления ленточных магнитопроводов, узел уплотнения навиваемой ленты выполнен в виде балансира, на концах которого установлены ролик и противовес, щарнирно закрепленного в центре тяжести на пантографном механизме, взаимодействующем через копирующий ролик с программирующим кулачком и через пружину с поджимным устройством.
/////////// J
n
I
18
77
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для навивики ленточных магнитопроводов | 1971 |
|
SU505037A1 |
Устройство для навивки ленточных магнитопроводов | 1981 |
|
SU987696A1 |
Устройство для навивки ленточных магнитопроводов | 1970 |
|
SU505041A1 |
Устройство для изготовления витых ленточных магнитопроводов | 1978 |
|
SU942178A1 |
Устройство контроля толщины навиваемого магнитопровода | 1981 |
|
SU1108517A1 |
Устройство для навивки магнитопроводов | 1975 |
|
SU610195A1 |
Автомат для изготовления плоских спиральных пружин | 1975 |
|
SU534286A1 |
Устройство для навивки ленточных магнитопроводов | 1981 |
|
SU1023413A1 |
Устройство для навивки магнитопроводов | 1977 |
|
SU942177A1 |
Автомат для изготовления плоских спиральных пружин | 1975 |
|
SU536871A1 |
Авторы
Даты
1976-02-28—Публикация
1971-04-23—Подача