Устройство для навивки магнитопроводов Советский патент 1978 года по МПК H01F41/02 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАБИВКИ МАГНИТОПРОВОДОВ

1

Изобретение относится к технологическому оборудованию для навивки магнитолроводов и может быть использовано в электротехническойпромышленности .. ; Известна поточно-механизированная линия дЛя изготовления витых ленточных магнитопроводов, в которой устройство для навивки магнитопроводов содержит бабинодерЯсатель, механизм подачи и отрезки ленты, механизм подачи справок, шпиндель, сварочную головку,. |натяжное устройство, поджимной меха;низм и привод.

Г Недостатком известного устройст ва является то, что с увеличением числа оборотов шпинделя ролик поджимного механизма теряет контакт с навиваемым магнитопроводом из-за инерционности подвижных частей поджимного механизма, т.е. ролик отрывается от магнито,- провода и он навивается неплотно и принимает бочкообразную форму. : Целью изобретения является улучшение качества изготавливаемых изделий.

Поставленная цель достигается тем что поджимное устройство выполнено в виде гибкого элемента, например втулочно-роликовой цепи, концы которой закреплены на рычагах, шарнирно установленных на валу, расположенном парал- лельно оправке и связанном с приводом.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3-5 поджимной механизм с навиваемым магнитопроводом.

Устройство для навивки магнитопроводов состоит из бобинодержателя 1 привода 2 с натяжным устройством, механизма 3 резки и подачи ленты, шпинделя 4, механизма 5 подачи оправок, механизма6 сброса оправок, приемника 7, задней бабки 8, сварочной головки 9, механизма 10 контроля толщины навивки и поджимного механизма 11.

Поджимной механизм выполнен в виде гибкого элемента 12, например втулочно-роликовой цепи, концы которой закреплены на рычагах 13, шарнирно установленных на валу 14, расположенном параллельно оправке 15 и связанном с приводом 16.

Ролики 17 втулочно-роликовой цепи, увеличены настолько, чтобы они выступали над щеками цепи. Под оправкой 15 в зоне навивки установлен упор 18 для опрокидывания поджимного механизма 11 и наклонная плоскость 19.

Устройство работает следующим образом. На бобинодержатель 1 устанавливается бобина. Конец лен.ты пропускает ся в.окно цилиндра прижима и по толка телю направляется в механизм резки 3. Ножами механизма резки-лента обрезает ся, при этом часть ленты, находящейся под нижним ножом, огибает конец толкателя. Толкателем лента подается в прорезь оправки 15. Подводится поджим ной механизм 11 и устройство включает ся в автсйматический режим. Во время навивки на оправку 15 лента направляется торцами вкладышей шпинделя 4 и щекой задней бабки 8, исключающими разброс по ширине магнитопровода 20. При достижении навиваемым магнитопроводом 20 заданной толщины-механизм контроля 10 подает команду на останов ку шпинделя., После остановки шпинделя сварочная головка 9 приваривает последний виток ленты на магнитопровоfle 20.. -Одновременно со сваркой происходит отрезка ленты. После приварки последнего витка подзкимной механизм 1 и задняя бабка 8 отходят, а шток механизма 5 подачи оправок выталкивает навитую оправку 15 и возвращается за новой. При опускании поджимного устройства в нижнее крайнее положение оно, наезжая на упор 18, поворачиваете я и способствует беспрепятственному скатыванию сброшенного с оправкой 15 магнитопровода 20, по наклонной, плоскости 19 в Тару. Из кассеты оправка механизмом сброса б подается в приемник 7, и одновременно с этим подводится задняя бабка 8. Механизм 5 подачи проталкивает оправку в канал шпинделя. Толкатель.механизма резки 3 подает ленту в прорезь оправки. Далее цикл повторяется. Изобретение.позволит увеличить производительность устройства и улучшить качество навивки магнитопроводов, Формула изобретения Устройство для навивки магнитопроводов, содержащий бобинодержатель, механизм подачи и отрезки ленты, механизм подачи оправок, шпиндель, сварочную головку, натяжное устройство, поджимное устройство и привод, о т .л ичающееся тем, что, с целью улучшения качества изготавливаемых изделий, поджимное устройство выполнено в виде гибкого элемента, например втулочно-роликовой цепи, концы которой закреплены на рычагах, шарнирно установленных на валу, расположенном параллельно оправке и связанном с приводом. Источники информации, принятые во. внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР 270057, кл. Ч 01 F 41/02.