1
Изобретение относится к области пайки, в частности к припоям для пайки магния и его сплавов, применяемым преимущественно для пайки конструкций из магниевых сплавов.
Известен припой для пайки магния к его сплавов, содержащий (в вес. %):
Кадмий25,5
Алюминий21,5
Цинк0,3
Марганец0,2
МагнийОстальное
Недостатками известного припоя являются сравнительно невысокая прочность и пониженная пластичность паяных соединений. Кроме того, при разливке припоя в процессе его изготовления, а также при нагреве под пайку происходит значительное окисление припоя, что снижает качество и механические свойства паяных соединений.
Цель изобретения - создание припоя, обеспечивающего повышение механических свойств паяных соединений, а также стойкости припоя против окисления при его изготовлении и пайке.
Это достигается введением в известный припой никеля, бериллия и церия при следующем соотношении компонентов припоя (в вес. %):
Кадмий35-50
Алюминий5-7
5-7
0,3-0,5
0,8-1,2 0,01-0,015 0,01-0,015
Остальное
Припой изготовляется обычным способом - сплавлением компонентов и разливкой в изложницу в виде литых прутков диаметром 3- 4 мм. Температура плавления припоя составляет 490-500°С.
При разливке припоя его окисление не наблюдается. Прутки припоя имеют светлый, блестящий цвет. Для проверки свойств паяных соединений были выплавлены сплавы при минимальном, максимальном и оптимальном соотнощении легирующих элементов в припое.
Состав и свойства этих сплавов приведены в таблице.
Предлагаемый припой можно также применять как присадочный материал при пайкосварке, используя дугу аргоно-дуговой сварки от переменного источника тока в качестве источника нагрева и разрушения окисной пленки.
Высокая стойкость к окислению разработанного припоя исключает трудоемкую и малопроизводительную операцию зачистки припоя перед пайкой, повышает культуру производства за счет уменьшения вредных и токсичных газов, образзющихся при его изготовлении, а также снижает количество пор и непропаев в паяных швах.
Формула изобретения
Припой для пайки магния и его сплавов, содержапдий магний, кадмий, алюминий, цинк и марганец, отличающийся тем, что, с целью повышения механических свойств паяного соединения и стойкости припоя против
окислеиия при его изготовлении и пайке он дополнительно содержит никель, бериллий и церий при следующем соотношении компонентов припоя (в вес. %):
Кадмий35-40
Алюминий5-7
Цинк5-7
Марганец0,3-0,5
Никель0,8-1,2
Бериллий0,01-0.015
Церий0,01-0,015
МагиийОстальное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Припой для пайки алюминия и его сплавов | 2016 |
|
RU2622477C1 |
Способ получения быстрозакаленного безбористого припоя на основе никеля для пайки изделий из коррозионностойких сталей, припой, паяное соединение и способ его получения | 2015 |
|
RU2625924C2 |
ПРИПОЙ ДЛЯ ПАЙКИ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ | 2014 |
|
RU2584357C1 |
ПРИПОЙ ДЛЯ ПАЙКИ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ | 2014 |
|
RU2585598C1 |
ПРИПОЙ ДЛЯ ПАЙКИ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ | 2014 |
|
RU2596535C2 |
ПРИПОЙ НА ОСНОВЕ МЕДИ | 2004 |
|
RU2279957C1 |
АМОРФНЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ ПРИПОЙ НА ОСНОВЕ МЕДИ | 2011 |
|
RU2464143C1 |
Припой для пайки алюминиевых сплавов в вакууме | 1977 |
|
SU671962A1 |
Припой для пайки алюминия и его сплавов | 2017 |
|
RU2661975C1 |
ПРИПОЙ ДЛЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ПАЙКИ | 1991 |
|
RU1793619C |
Авторы
Даты
1976-03-05—Публикация
1974-12-30—Подача