Прессформовочная машина Советский патент 1976 года по МПК B29C3/00 B28B3/14 

Машина предназначена для получения пластических угольных брикетов и может быть применена в коксохимической и других отраслях промышленности. Известная пресс-формовочная машина содержит корпус, устройства для загрузки брикетируемого материала и выгрузки брикетов, а также прессуюш.ий рабочий орган с приводом. Недостатками этой машины являются сложность конструкции, вероятность адгезии пластической угольной массы к прессуюш,им поверхностям и отсутствие надежных средств очистки ячейковых валков от прилипания формовок, невозможность быстрого изменения технологических параметров формования для определения оптимального режима для конкретной шихты без реконструкции машины. В целях исключения указанных недостатков прессующий орган предлагаемой машины выполнен из шарнирных параллелограммов, собранных в пакеты и закрепленных шарнирно в двух сепараторах, на противоположных сторонах которых смонтированы прессуюш,ие звенья, имеющие профильную рабочую поверхность, при этом шарниры сепараторов смежных параллелограммов смещены один односителыю другого. На фиг. 1 изображена предлагаемая прессформовочная машина, вид сбоку; на фиг. 2 показан разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3- разрез по Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - пакет в положении загрузки и выгрузки, вид сбоку и вид сверху; на фиг. 5 - пакет в положении сжатия, вид сверху и сечение по В-В. Внутри теплоизолированного корпуса 1 машины расположен прессующий пакет 2, состоящий из шарнирно соединенных сепараторами 3 секций,- 4, выполненных в виде шарнирных параллелограммов. Шарниры 5 смежных секций смещены относительно друг друга. Секции состоят из наружных ячейковых звеньев 6 и внутренних .7, соединенных шарнирами 8 с нластинами 9. Сепараторы соединены со штоками 10 гидроцилиндров 11. Сверху над прессующим пакетом расположен бункер 12 с шибером 13 на валу 14, который посредством рычага 15 соединен с гидроцилиндром 16. Выталкиватели 17 со стержнями 18 соединены между собой стержнем 19, насаженным на шток 20 гидроцилиидра 21. Принцип работы пресс-формовочной машины. Подогретый до определенной температуры уголь поступает в бункер 12, где проходит частичную изотермическую выдержку, после чего гидроцилиндр 16 через рычаг 15 и вал 14 открывает шибер 13. Уголь заполняет свободное пространство в прессующем пакете 2, где проходит окончательную изотермическую выдерл ку, а шибер занимает первоначальное

положение. После этого гидроцилиндрами 11 через штоки 10 и сепараторы 3 прессующий пакет поворотом звеньев 6 и 7 в шарнирах 5 и 8 сжимает уголь и разделяет его на отдельности. После сжатия гидроцилиндры 11 возврашают прессующий пакет в первоначальное положение и выводят его над разгрузочное окно. Прн повороте звеньев 6 и 7 в обратную сторону вокруг смещенных шарниров 5 в пакете образуются сквозные фигурные отверстия с прямолинейными по вертикали стенками, благодаря чему полученные формовки выпадают из пакета под собственным весом. От действия гидроцилиндра 21 через шток 20 и стержни 18 выталкиватели 17, имеющие в плане форму фигурного отверстия, опускаются в указанные отверстия, очищая рабочие поверхности звеньев от прилипших частиц формовок. После прочистки выталкиватели возвращаются в первоначальное положение,

прессующнй пакет гидроцилиндрами И возвращается под бункер 12, цикл повторяется.

Формула изобретения

Пресс-формовочная машина для брикетирования, например, углей, нагретых до пластического состояния, содержащая корнус, устройства для загрузки брикетируемого материала и выгрузки брикетов, а также прессующий рабочий орган с приводом, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества брикетов и расширения технологической возможности машины, рабочий прессующий орган выполнен из шарнирных параллелограммов, собранных в пакеты и закрепленных шарнирно в двух сепараторах, на противоположных сторонах которых смонтированы прессующие звенья, имеющие профильную рабочую поверхность, при этом щарниры сепараторов смежных параллелограммов смещены один относительно другого.

ш

I

«о 43

т4т4

АЧ

V