Электролит для осаждения покрытий Советский патент 1976 года по МПК C25D3/57 

1

Изобретение относится к электролитической обработке поверхности металлов и нанесению покрытий, в частности, сплавом медь - титан.

Известен электролит для осаждения покрытий, содержащий ацетон, хлорную кислоту и органическую соль осаждаемого металла. Иапример, с целью покрытия кобальтом в электролит вводят органическую соль кобальта и осаждение покрытия проводят при температуре 10-40°С и катодной плотности тока 1 25А/дм2.

Предложенный электролит отличается тем, что в него в качестве органической соли введен биметаллический комплекс на основе тетрахлорида титана и анилин-азо-ге-крезола меди при следующем соотношении компопентов; ацетон до 1 л; биметаллический комплекс 7- 15 г/л; хлорная кислота (67-70%-ная) 20- 200 мл/л. Это способствует осаждению сплава медь - титан с высокой коррозионной стойкостью и хорощей адгезией к основе, а также эффективному регулированию содержания компонентов в сплаве.

Сиптез биметаллического комплекса тетрахлорида титана TiCU с анилин-азо-п-крезолом меди Си(ААпКр)2 с различным соотношением компонентов (1:1; 1:2; 2:1) заключается S следующем.

Биметаллический комплекс получают сливанием в сухом боксе бензольных растворов

соответствующего хелата меди и тетрахлорида титана. Раствор выстаивают в течение двух суток для укрупнепия кристаллов и отфильтровывают через фильтр Шотта № 4. Полученный осадок промывают горячим бензолом и высушивают над Р205 в вакуум-эксикаторе. Для приготовления электролита двуядерный комплекс растворяют в хлорной кислоте, после чего к нему добавляют ацетон. Образующийся прозрачный раствор устойчив на воздухе. Проведение электролиза не требует создания инертной атмосферы.

Использование в предлагаемом электролите при одновременном присутствии ацетона

67%-ной хлорной кислоты и молекулярного комнлекса заданного состава нозволяет вести процесс при высоких плотностях тока (10- 30 А/дм2), а также регулировать содержание титана в сплаве.

При ведении электролиза с инертным (графитовым) анодом нри температуре 10-30°С через 15 мин на катоде формируется покрытие толщиной 3-5 мкм. Кроющая способность электролита 100%. Содержание титана в сплаве 0,7-3%.

Пример. При температуре 25°С и катодной плотности тока 10 А/дм в течение 15 мин наносят покрытие сплавом медь - титан из описываемого электролита с различным соотношением компонентов.

Результаты опытов приведены в табтгяце. В процессе электролиза на катоде формируется блестящий электроосадок сплава с высокой адгезией к основному металлу. Многократный (не менее 10 раз) надлом образца с покрытием под углом 90° не приводит к от

слаиванию сплава. Данные коррозионных испытаний полученных сплавов в 1 н. НС1 при 50°С свидетельствуют о значительном повышении коррозионной стойкости меди, легированной титаном, по сравнению с образцами из чистой меди.

Формула изобретения

Электролит для осаждения покрытий, содержащий ацетон, хлорную кислоту и органическую соль, отличающийся тем, что, с целью осаждения сплава медь - титан с высокой коррозионной стойкостью и хорощей адгезией к основе, а также эффективного регулирования содержания компонентов в сплаве, в электролит в качестве органической соли введен биметаллический комплекс на основе тетрахлорида титана и анилин-азо-п-крезола меди при следующем соотнощении компонентов: биметаллический комплекс 7-15 г/л; хлорная кислота (67--70%-ная) 20-200 мл/л; ацетон до 1 л.