1
Изобретение относится к способам регулирования загрузки барабанных мельниц мелющими телами и может быть применено при автоматизации процессов измельчения сырья в барабанных мельницах при обогащении полезных ископаемых, в промышле ности строительных материалов, химической промышленности, тепловой энергетике.
Известен способ регулирования загрузочной барабанной мельницы .мелющими телами, заключающийся в поддержании оптимального заполнения мельницы измельчаемым материалом и стабилизации заданной плотности пульпы внутри мельницы. Однако в известном способе загрузка мельницы мелющими телами поддерживается меньше оптимального значения, в результате чего снижается эффективность измельчения.
Цель изобретения - поддержание оптимальной загрузки мельницы мелюшими телами и повышение эффективности измельчения.
Это достигаетсп тек, что измеряк/т дис- ,Персию низкочастотных пульсаций динами ческого момента, создаваемого барабанной
мельницей на валу приводного двигателя мельницы, сравнивают с заданным и пропорционально отклонению измеренной величины от заданной догружают мелюшие телй ь г.ельницу.
Сущность способа поясняется чертежами, где на фи1, 1 (а,б) представлены заполнения барабана мельницы тарами; на фиг. 2 - .кривые изменения полного момента М, создаваемого барабанной мельницей на валу приводного электродригятеля мельницы, на фиг. 3 - блок-схема реалиэ ции способа регулирования загрузкой барабанной мельницы мелющими телами (тирами).
При вращении барабана мельницы с угловой скоростью (см. фиг. 1а) шаровая a/iгрузка, вес которой б приложен к центру тяжести С , увлекае1х;я футеровкой и отклоняется на угол б от вертя колыюй OI;K до тех пор, пока сила трения FT не станет равна тангенциальной состйгляк. силы веса Sg . При уровне шаровой загруэGC
становится paivсила трения
ки
25 ной силе G,
после чего июровоя апгруз3ка опускается под действием сил веса и инерции вниз до уровня ВВ. Затем этот процесс повторяется, Таким образом, шаровая загрузка совершает колебания вокру среднего положения, которое характеризуется уровнем АА, в результате чего колеб лется момент, соэдаваек ый шаровой мельнице11найалу приводного эпектр/одвнгателя мельницы. При весе шаров в мельнице &( центр тяжести шаровой загрузки в точке Cj, (см. фиг. 16)f уровень шаров в мепьнице обозначен линией J.-1. Сила нормапьгюго давления на футеровку GS. а вызываемаа силой .нормального да1апе ния сила трений Ру : , , где г коэффициент трепия между фу. )4геровкой И шарами и харжтериэуётсй icocтоянием профиля футеровки . Состояние фу теровки определяется толщиной 3 и зтлом oCf. (см. фиг. IG) между нормалью W-N и касательной Г-Т к профилю футеровки. При весе шаров в мельнице G Cj центр тяжести шаровой загрузки будет в точке ta уровень шаров в мельнице обозначается линией IJ-3 . Сила нормального ,давления на футеровку: етанет равна (Va (Jfi возрастет сипа трения PTJ Fti При весе шаров в мельнице Gj G., GJ центр тяжес -и шаровой загрузки будет в точке Cj , уровень шаров в мельыиЦе обо; начается линией 3-3. Сила нормального давления на футеровку увеличится до величины Ь„ - GKJO , возрастет н ci-uia треNJ У Р Г .,у. , причем: Tз, Сила трения Кр всегда направлена против движения, почтому она уменьшает амплитуду колебаний момента, создаваемого мельницей на валу приводного двига теля мельницы. Чем больше сила трения F-p , тем меньше дисперсия амплитуд колебаний момента. На фиг. 2 иредставле™ нь.1 графики применения по времени полного М, статического М- и динамическоьго М , моментов, создаваемых мельницей (На валу приводного электродвигателя ыель ницы, причем M M, . Чем больше сила веса шароьой загруз ки, тем больше .статический момент на валу двигателя мельницы, тем больше сила нормального давления на футеровку мельниць bfj , тем больнее сила трения между шарами и футеровкой „, , тем меньше дисперсия Д колебаний динамического момента, создаваемого мельницей на валу двигателя мельницы. Дисперсии Л1 соответствует вес ujaровой загрузки О ,u.wcne v: K-K.L coQT-e:eTGr y ет вес шаровой загрузки Gj, а дисперсии Л соответствует вес шаровой загрузки -З Шаровая к;ельии.::2 1 /лботает и замкну 7 том пикле со спиральным классификатором 2 и приводится во вращение прпьодйы. электродвигателем 3, в цепь статора которого включен датчик 4 составляющего па раыетра мощности, например ективнот о тока.; й:стремальный регулятор 5 воздействует на вибропитатель 6 исходной руды из бункера 7, которая конвейером 6 по:дается в мельницу 1 так чтобы мощность, потребляемая двигателем 3 из сети, а сле довательно и; производительность мельницы по готовому продукту были максимальными, Плотность пульпы в мельнице 1 поддерживают постоянной регулятором 9 соотношения руяа-Бода, на вход которого поступают (Сигналы с выхода датчика 10 расхода воды, конвейерных весов 11 и датчика 12 песков, включенного через трансформатор 13 тока в цепь статора приводного электродвигателя спиралей классификатора 2. Пусть в начальный момент времени 1иаровая мельница 1 была загружена весоь; до уровня 3-3. Датчиком 14 (см. фиг. 3) из меряют полный момент на валу приводного электродвигателя мельницы, измерителем 15 дисперсии измеряют дисперсию А (см. фиг. 2) в низкочастотных пульсациях, например инфранизкочастотных пульсаций составляющего параметра динамического моi ц. .. i гц.е 1 .- момент инерции мельницы, а угловая скорость ее враще1шя. При износе веса шаров (} или износе толб и угла профиля футеровки o(.f {см. фиг. 1а) величина дисперсии возрастает до величины Л ij. Д з . Величину дисперсии измеряют вторичным прибором 16 и подают Как корректирующее воздействие на экстремальный peгyля op 5 и на вход регулятора 17 шаровой загрузки, который воздействует на шаропитатель 18, шары иа бункера 19 поступают в мельницу до тех пор, пока дисперсия инфранизкочастотных колебаний не станет равна заданному значению А jaq Формула изобретения Способ регулирования загрузкой бараба ной мельницы мелющими телами, заключающийся в поддержании оптимального заполнения мельницы измельчаемым материалом и стабилизации заданной плотности пульпы внутри мельницы, отличающийся тем, что, с целью поддержания оптимальной загрузки мельницы мелющими телами и поЕъпиелия 5( и юности измельчения, измеряют дисперсл1к ыи.чкочаст отных пульсаций динами 1ес. кюмоита, сиздаваемоЕО ба ; бя11 ой v.ijibiinneii ни ваау 1 р1шодно1о д1-1г; теля мельницы, сравнивают с заданным и пропорционально отклонению измеренной величины от заданной догружают молюлии ла в мельницу.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ автоматического управления заполнением мельниц сливного типа | 1982 |
|
SU1034780A1 |
Способ управления загрузкой барабанной мельницы | 1981 |
|
SU1012984A1 |
Способ управления подачей мелющих тел в мельницу | 1977 |
|
SU689726A1 |
Устройство для управления загрузкой барабанной мельницы | 1974 |
|
SU507358A1 |
Способ управления работой шаровойбАРАбАННОй МЕльНицы | 1978 |
|
SU808153A1 |
Борнеплита для футеровки трубной мельницы | 1977 |
|
SU629968A1 |
Устройство для определения догрузки измельчающих тел | 1981 |
|
SU995881A1 |
Шаровая электромагнитная мельница | 1980 |
|
SU908391A1 |
СПОСОБ МОНИТОРИНГА ПРОЦЕССА ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ В БАРАБАННЫХ МЕЛЬНИЦАХ | 2023 |
|
RU2806426C1 |
Способ контроля параметров движения внутримельничной загрузки барабанной мельницы и устройство для его осуществления | 1986 |
|
SU1333412A1 |
а
к
Vus.Z
% Ф14г,1
Зад
I Cetn.
H
чан
ж
Фиг. J
Авторы
Даты
1976-03-25—Публикация
1974-10-25—Подача