(54) ЭКЗОТЕРМИЧЕСКАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ЛЕГИРОВАНИЯ
СТАЛИ иыми всшестнами. Применение углерода в качестве яосстановителя позволяет снизить расход алюминия и, следовательно, уменьшить количество шлака, образующегося в результате реакций восстановления. Восстановление ванадия происходит гем полнее, чем больше взаимодействия между шлаком и восстановителями, т. е. чем больше измельчены материалы. Использование окиси кальция снижает вязкость образующихся шлаков и создает более благоприятные условия для восстановления ванадия. Азотирование металла происходит путем поглощения свободного азота, который выделяется при разложении азотсодержащзих веществ при температу рах жидкой стали. I Пределы содержаний алюминия, к юмния и углерода выбраны таким образом, чтобы при содержани одного из восстановителей на нижнем пределе обеспечивалось полное восстановление ванадия при: содержаниях двух других на верхнем пределе. Наприм три ;одсрЖамии алюминия на нижнем мре.ч.е.чо (0,1Л) полное восстановление пниаяия ооеспечивастся кремнием и углеродом на верхнем пределе (20 и 5%) соответственно. Нижний (2%) и верхний (1Ш) пределы содержаний окиси кальцин выбраны из соображений обеспечения необходимой ее концентрации в образующемся шлаке соответственно при максимальных и минимальных :1начениях окиси кальция, встречаю1цихся в составе ванадиевого шлака. Нижний предел для азотсодержащего вещества 0,1%, при таком его содержании обнаруживается азотирова™е металла. Верхний предел (29%) обусловлен тем,что при зтом обеспечивается содержание азота в жидком металле, равное его пределу раствори|Мости, поэтому дальнейшее зтве;и1чение содержания азотсодержащих веществ в составе смеси нецелесообразно. Примеры экзотермических смесей для легирования стали ванадием и азотом приведены в табл. 1 Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Смесь для легирования и рафинирования стали | 1982 |
|
SU1070179A1 |
Экзотемическая смесь для легирования сталей | 1977 |
|
SU697572A1 |
Шихта для легирования стали | 1981 |
|
SU994567A1 |
Легирующая смесь | 1988 |
|
SU1560568A1 |
Брикет для легирования стали | 1980 |
|
SU889720A1 |
Смесь для легирования,раскисления и рафинирования стали | 1986 |
|
SU1355633A1 |
Способ выплавки стали и смесь для легирования стали | 1982 |
|
SU1073292A1 |
Смесь для легирования и модифицирования стали | 1987 |
|
SU1546507A1 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ ВАНАДИЙСОДЕРЖАЩЕЙ СТАЛИ | 2006 |
|
RU2309181C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВАНАДИЙСОДЕРЖАЩЕЙ СТАЛИ | 2002 |
|
RU2228372C1 |
Расход и содержание ванадия и азота в стали при использовании смесей составов по табл. 1 приведены в табл. 2.
Таблица 2.
JLiH легирования стали 20Г 2АФ11С в ковше изютавливали брикеты из nojxjiuKOB (крупностью 0,5мм) ферросилигшя, графита, окиси кальция, ванадиевого шлака, алюминия и циаьгида кальция с применением ортанического связукнцего (сульфитноспирговой барды).
Состав экзотермической смеси брикета соответствует смеси 4 в табл. 1. Расход, содержа1ше ванадия и азота в стали приведены для этой смеси в табл. 2.
Формула изобретения
Экзотермическая смесь для легирования стали ванадием и азотом, включающая ванадиевый шлак.
алюминий, срюмний, o ись кальция, oi :|ичающля с я тем, что, с целью уменьшения кочичссгвя ишаке, образующегося при восстанонленнн ванадия из экютермической смеси, к обег-цечештя повышенного со: держания азота и стали, смесь дополнительно co/ifpjtoiT углерод и азотсодержащее вещество - цианамид кальция или селитра, или карбам}Щ при следующем охпношении ингредиентов, вес.%;
Основа 0.1-7,0 5,0-20,0 2,0-10,0
0,1-20,0 1,0-1.-5,0
Авторы
Даты
1976-03-25—Публикация
1974-12-09—Подача