в кожевенно и овчршно-меховой промышленности основной аппаратурой являются барабаны
За последнее время, с целью сокращения электроэнергии на единицу кожтовара и уменьшения площади зданий, стали устанавливаться барабаны „Гигант размером 3X3 ..и.Такие большие барабаны на ряду с преимуш,еством по сокращению плош,ади и электроэнергии имеют следующие недостатки:
1)процесс загрузки и выгрузки удлиняется до 4-6 часов и в некоторых случаях это отражается даже на ходе технологического процесса (в овчинном производстве „пикель)Таким образом барабан простаивает значительное время, теряя от этого пропускную способность;
2)в момент пуска получается скручивание барабана, так как ведомая шестерня прикреплена к одному днищу;
3)в виду значительных размеров барабан подвержен изгибу от собственного веса и от нагрузки.
С целью освобождения барабана от работы на изгиб известно уже применение металлического каркаса, выполненного в виде перекрестных тяг,
охватывающих наружную поверхность барабана.
Предлагаемое изобретение имеет своей целью предохранить барабан от скручивающих усилий и ускорить процесс загрузки-выгрузки, для чего приводная шестерня укреплена на барабане на разных расстояниях от его упоров и жестко скреплена с каркасом, чем достигается одновременное движение сразу всего барабана. Для ускорения загрузки и выгрузки применены два люка, расположенные по обе стороны приводной шестерни.
На прилагаемом чертеже барабан изображен в трех основных проекциях.
Арматура барабана состоит из диска 5 литой стали круглой формы, покоящегося в подшипниках такого же типа, как и у барабанов ,,Гигант.
С наружной стороны днища протиь диска устанавливается четырехугольный железный лист. Между этим листом и диском при помощи болтов такого же сечения, что и у барабанов ,,Гигант, зажимаются щесть железных балок-щвеллеров 6. Эти балки идут в виде лучей, центром которых является диск о.
Одни концы балок при помощи болтов прикрепляются к диску, а другие концы, выступающие снаружи барабана, стягиваются болтами в виде перекрестных тяг 2 с ведомой шестерней , расположенной на равных расстояниях от уторов 5, 5.
Концы тяг имеют нарезку. Затягивая гайки, можно деревянную уже собранную часть зажать плотно между обоими днищами. При этом способе крепления шестерня / составляет одно целое с каркасом барабана.
Таким образом достигается, что большая шестерня не имеет никакой связи с днищем.
Переводка для изменения вращения барабана устанавливается сзади барабана у середины его боковой поверхности. Конструкция ее остается обычного типа, только вводится дополнительное паразитное зубчатое колесо, так как приблизить переводку к барабану на расстояние одной шестерни не представляется возможным из-за размеров приводных шкивов; передаточное же число между
малой шестерней и большой не изменяется.
По причине размещения большой шестерни в середине боковой поверхности деревянной бочки барабана загрузочные люки 4, 4 устанавливаются вблизи днищ барабана по обе стороны приводной шестерни, что дает значительное ускорение загрузки и выгрузки барабана.
Предмет изобретения.
1.Дубильный барабан с применением металлического каркаса в виде перекрестных тяг, охватывающих наружную поверхность барабана, отличающийся тем, что, с целью равномерного распределения скручивающих усилий приводная шестерня 7 укреплена на барабане на равных расстояниях от его упоров и жестко скреплена с каркасом 2, 5, 3.
2.В барабане по п. 1 применение двух люков 4, 4 по оэе стороны шестерни /, служащих для ускорения загрузки и выгрузки барабана.
Фиг
Фиг2
-/
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Дубильный барабан решетчатого типа | 1947 |
|
SU76974A1 |
Ударный пресс для изготовления бетонных камней | 1933 |
|
SU41416A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСКОРЕННЫХ ИСПЫТАНИЙ МНОГООПОРНЫХ ДОЖДЕВАЛЬНЫХ МАШИН ФРОНТАЛЬНОГО И КРУГОВОГО ДЕЙСТВИЯ | 1998 |
|
RU2129262C1 |
Устройство для перемещения зерна с пола склада на транспортеры его верхней галереи | 1953 |
|
SU97263A1 |
Линия для производства формового хлеба | 1980 |
|
SU938878A1 |
Устройство для перегрузки затаренных грузов | 1986 |
|
SU1359222A1 |
Устройство для варки клея из кожевенного сырья | 1949 |
|
SU87624A1 |
СУШИЛКА РОЛИКОВАЯ СЕКЦИОННАЯ С СОПЛОВЫМИ КОРОБАМИ, ПРИВОДОМ И МЕХАНИЗМАМИ ЗАГРУЗКИ И ВЫГРУЗКИ С ЛЕНТОЧНЫМ КОНВЕЙЕРОМ | 2009 |
|
RU2430004C1 |
Вращающаяся топка | 1923 |
|
SU1456A1 |
Станок для изготовления бочек из фанеры | 1929 |
|
SU15493A1 |
Авторы
Даты
1937-01-01—Публикация
1936-05-20—Подача