Дозатор жидкого металла Советский патент 1976 года по МПК B22D39/00 

1

Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для дозированной заливки расплавов.

Известны устройства для дозированной заливки расплава, например к машинам литья под давлением, с поворотным рычагом и шарнирно установленным на его периферии мерным стаканом, с приводом рычага и приводом стакана.

Цель изобретения - исключение зависимости дозы расплава от его уровня.

Это достигается путем осундествления забора металла при параллельном движении стакана с последующим переводом его в поворотное движение.

Для этого предлагаемая конструкция снабжена устройством для блокирования обоих приводов, например, обгоннс)й муфтой, и средством для остановки одного из них, например, упором.

Кроме того, для возможности изменения точки, в которой траектория стакана меняет свой характер, указанный упор выполнен регулируемым.

На чертеже изображена предлагаемая конструкция дозатора.

Мерный стакан 1 с отверстием 2 с помощью оси 3 устаповлен на рычаге 4, который жестко закреплен на валу 5. На последнем закреплена обгонная муфта, включающая щестерню 6

с поводком 7, который находится в зацеплении с поводком 8 шестерни 9, свободно сидящей на валу 5 и находящейся в зацеплении с одной стороны со щтском-рейкой 10 гидропривода 11, а с другой - с щестерней 12. несущей звездочку 13, также свободно сидящих на валу 5. Передача от шестерни 9 к шестерне 12 осуществляет:я через промежуточные шестерни 14, 15, и 16. Звездочка 13 находится в зацеплении со зве.здочкой 17, закрепленной на оси 3, с помощью цепи 18.

Для привода шестерни 6 п рычага 4 имеется гидропривод 19 с поршнем 20 и со штокомрейкой 21. Гидропривод И имеет поршень 22 и упор 23, соединенный со штоком 24, снабженным регулируемой гайкой 25. Дозатор работает следующим образом. В исходном ноложении стакан 1 опущен своим отверстием 2 ниже уровня металла в печи. Поршни 20 и 22 находятся в крайних нижних положениях.

Подается давление в нижние полости гидроприводов 11 и 19. Приводится в действие цепь поворота рычага 4 п стакана 1. При этом зацепление поводков 7 и 8 обеспечивается притормаживанием поршня 20, например за счет дросселирования слива из верхней полости гидропривода 19.

Передаточное отношен1 е передач подобрано таким образом, что при сблокированном

3

действии обоих гидроприводе поворот стякаиа на оси 3 равен повороту рычага 4 по величине, ио иротивоиоложен ему ио паправлению п, следовательно, стакан совершает нараллел1 ное движение. После подхода поршня 22 к упору 23 звездочка 13 останавливается и характер перемещения стакана меняется, он переходит в поворотное движение, которое продолжается до прихода штока-рейки 21 в крайнее положение, которое соответствует положению рычага 4 в позипии заливки. Заливка осуществляется обратным движением порщня 22. При этом производится поворот стакана 1 при стопоренном рычаге 4.

4

Возврат механизма к исходное ио.южеиие осуществляется в обратном порядке.

Ф о р м у л а и 3 обре е н и я

1. Дозатор жидкого металла, содержап1,ий мерный стакан, установленный на периферии поворотного рычага, привод стакана п привод рычага, о т ,ч п ч а ю HI и и с я тем, что, с целью исключения зависимости дозы расплава от его уровня, дозатор снабжен устройством для блокирования обоих приводов, например, обгонной муфтой, а одни из приводов снабжен упором.

2. Дозатор по п. 1. о т л п ч а ю HJ, и и с я тем, что упор выполнен регулируемым.

У

25