Станок для одновременной наплавки ряда клапанов стеллитом Советский патент 1937 года по МПК B23K9/04 

Наварка стеллитом клапанов двигателей внутреннего сгорания производится ручным способом, что имеет следствием недоброкачественность работы и низкую производительность ее.

Предлагаемым изобретением имеется в виду дать станок, механизирующий все процессы наварки стеллита одновременно на ряде клапанов и обеспечивающий, благодаря равномерности нагрева фасок клапанов, одинаковое на всех клапанах качество наварки. Это достигается равномерным вращением всех клапанов и общей для всех горелок регулировкой пламени.

На чертеже фиг. 1 представляет боковой разрез станка и фиг. 2-схематическое расположение клапанов и горелок.

В центре неподвижного круглого барабана по его оси установлен вал 5, получающий вращение от червячной передачи. На периферии верхней части барабана укреплены по окружности в гнездах, под углом 45°, валики с верхним концом в виде усеченного конуса 2, составляющего фрикционную передачу с таким же конусом 7, укрепленным на шпонке на валу 5. На другом конце валнкн снабжены поперечным выступом. В стенке барабана, в специальных гнездах, расположенных по окружности, вставлены под углом 45° центры 6, отжимаемые внутрь пружиной и снабженные рычагом, помощью которого центры могут утопляться. Клапан, при утопленном центре, вставляется прорезью штока в выступ валика и н ;естко крепится отжатым центром. В нижнеГ части вал снабжен второй фрикционной передачей 3- 4, служащей для подачи палочек стеллита к пламепи горелки посредством зубчатой рейки. Второй пруток стеллита расположен над клапаном. Горелки (фиг. 2) включены в кольцевой газопровод, прикрепленный к барабану п соединенный с баллоном, снабженным прибором для регулирования пламени горелки, что позволяет осуществлять постоянный режим нагрева для всех клапанов.

Фрикционный конус / помощью эксцентрика может по шпонке вала передвигаться вниз и, благодаря этому, клапаны, остаются неподвижными при вращении вала. Таким же образом молсно выключать подачу палочки С еллита отведением вниз муфты фрикциона 3-4. Процесс наплавки

клапанов производится следующим образом. При выключении фрикциона 3-4 клапаны от вала получают вращение и равномерно нагреваются пламенем горелки. В нужный момент включается фрикцион 3-4, стеллит попадает и пламя горелки и, плавясь, равномерным слоем покрывает фаску клапана.

Предмет изобретения.

1. Станок для одновременной наплавки ряда клапанов стеллитом,

отличающийся тем, что он выполнен в виде неподвижного барабана с расположенным по оси его вращающимся валом 5 с двумя фрикционными приводами /-2 и 3-4, из которых первый служит для приведения во вращение клапанов, наклонно укрепляемых в гнездах барабана, а второй-для подачи ci-еллита.

2. В станке по п. 1 применение для возможности индивидуального выключения вращения отдельных клапанов отнсимных центров 6,