(54) ИСПАРИТЕЛЬ ДЛЯ ОТГОНКИ РАСТВОРИТЕЛЯ ИЗ ШРОТА патрубки 14 и 15 к -системам подачи хладагента и пластифакатора. Привод испарителя осуществляется от электродвигателя 19 через редуктор 20. Дозатор 2 состоит из загрузочного бункера 21 и шиека с электроприводом 22. Испаритель работает следующим образом. Шрот с остатком растворителя из экстрактора дозатором 2 подается в загрузочный люк 6, где подогревается острым паром, поступающим в барбатер через патрубок 9. Затем шрот захватывается нагнетательными витками шнеков, перемещается вдоль оси и нагревается через стенку каналов корпуса глухим паром, поступающим в патрубок 7, а конденсат сбрасывается через патрубок 8. После этого щрот, пройдя группу 17 тормозящих витков, поступает снова в группу 16 нагнетательных витков, где часть растворителя и влаги из него испаряется и отводится через патрубок 10 зоны вакуума, и вновь, пройдя тормозящие витки, поступает в нагнетательные, откуда растворитель из щрота пслиостью удаляется через патрубок 11 зоны выссксго вакуума. Двигаясь дальще, щрот смещивастся с пластификаторам, поступающим через отверстия полого вала 18 из патрубка 15, и охлаждается хладагентом, выходящим через другой полый вал из патрубка 14. В качестве пластификатора используются жировые отходы, например, баковые отстой, гидратационные осадки, соапстоки, жир промывных вод и т. д.., что позволяет одновременно провести обогащение щрота липидами. Шрот с добавками продавливается через матрицу гранулирующей головки 3 разгрузочного люка 13, проходит шлюзовой затвор 4 и отводится в виде гранул. Формула изобретения 1.Испаритель для отгонки растворителя из щрота, представляющий собой корпус с размещенными в «ем параллельными щнеками однонаправленного вращения и патрубками для подвода глухого и острого пара, отвода паров растворителя и конденсата, отличающийся тем, что, с .целью интенсификации процесса отгонки и обеспечения и возможности гранулирования шрота, валы щнеков выполнены полыми для подключения с чередованием к системам подачи хладагента и пластификатора, валы, подключаемые к системе подачи хладагента, имеют выводные трубки для последнего, а валы, подключаемые к системе подачи пластификатора, - отверстия к стенке, при этом «а выходе из корпуса установлена гранулирующая головка. 2.Испаритель по п. 1, отличающийся тем, что каждый щнек выполнен с чередующимися группами витков, при этом витки соседних групп имеют противоположное направление и являются нагнетательными и тормозящими, при этом тормозящие витки имеют больщую глубину, чем нагнетательные.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Экстрактор | 1973 |
|
SU504836A1 |
Чанный испаритель для шрота | 1977 |
|
SU713907A1 |
Экстрактор | 1981 |
|
SU1001956A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ЖОМА | 2001 |
|
RU2178867C1 |
Вертикальный шнековый противоточный экстрактор | 1974 |
|
SU584032A1 |
Испаритель для шрота | 1977 |
|
SU721472A1 |
Чанный испаритель для шрота | 1987 |
|
SU1437387A1 |
Способ производства пеллет из жмыха семян масличных культур и устройство для его осуществления | 2019 |
|
RU2721704C1 |
Противоточный экстрактор | 1977 |
|
SU727679A1 |
Экстрактор для извлечения масла из растительного материала | 1977 |
|
SU744028A1 |
Авторы
Даты
1976-03-30—Публикация
1973-12-27—Подача