При использовании резорцина пассивация анодов не наблюдается до полной смены электролита, а при его отсутствии пассивация происходит за 10 мии. Рассеивающая способность электролита составляет 16,5%. Процесс осаждения рекомендуется проводить при рН 1,0-2,0, температуре 18-40°С и катодной плотности тока 2-5 а/дм. Покрытия толщиной 26-28 мкм, с содержанием 2-8% Со и 92-98% Zn осаждаются со скоростью 0,4-0,7 мкм/мин и выходом по току 35-52%. Отражательная способность покрытия составляет 70-90%, микротвердость - 302- 336 кг/мм, внутренние натряжения-197- 256 кг/см удельное электросопротивление - 0,049-0;061 ом мм2/м. Коррозионная СТОЙКОСТЬ, определенная в климатической камере типа «Фейтрон при помощи пасты «Корродкот при исходной толщине покрытия 15 мкм составляет 6- 7лет, Прочность сцепления покрытий методом «перегиба - удовлетворительная. Отслаивания осадков после первого перегиба не наблюдается. При испытании на шерегиб до излома отслаивание покрытия составляет 23% от длины по линии перегиба. Пример. Осаждение аплава Цинк-кобальт ведут в электролите, содержащем г/л: Окись цинка20,3 Сернокислый кобальт20,5 4 Кислый сернокислый аммоний100 Хлористый натрий15,3 Борная кислота31 Полиакриламид (20%-ный раствор)60 (мл/л) Резорцин0,6 и -рН 1,65, температуре 25°С и плотности ка 4 а/дм. Отражательная способность покрытия Соавляет 89% (по серебряному зеркалу), миотвердость - 326 кг/мм. Формула изобретения Электролит для осаждения покрытий на осве цинка, содержащий окись цинка, кисй сернокислый аммоний, хлористый натй, борную кислоту и Полиакриламид, о т ичающийся тем, что, с целью устранея пассивации анодов при осаждении сплацинка с кобальтом, он дополнительно соржит резорцин и сернокислый кобальт При едующем соотношении компонентов, т/л: Окись цинка17-23 СерНокислый кобальт15-25 Кислый сернокислый ам80-120моний Хлористый натрий Борная кислота Полиакриламид (20%-ный 50-70 (мл/л) раствор 0,3-1,0 Резорцин
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электролит для осаждения сплавов на основе меди | 1973 |
|
SU486079A1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ЦИНКОВЫХ ПОКРЫТИЙ | 2009 |
|
RU2389828C1 |
Электролит для осаждения покрытий из сплава никель-железо | 1979 |
|
SU857306A1 |
Способ изготовления матрицы вырубного штампа | 1984 |
|
SU1237280A1 |
Электролит палладирования | 1976 |
|
SU594214A1 |
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ЭЛЕКТРООСАЖДЕНИЯ ЦИНК-КОБАЛЬТОВЫХ ПОКРЫТИЙ | 2014 |
|
RU2569618C1 |
Электролит зеркально-блестящего никелирования | 1981 |
|
SU1006546A1 |
Электролит цинкования | 1977 |
|
SU836232A1 |
Электролит цинкования | 1979 |
|
SU834261A1 |
Электролит для осаждения сплавов олово-никель | 1975 |
|
SU570661A1 |
Авторы
Даты
1976-03-30—Публикация
1974-08-07—Подача