Резиновая смесь на основе синтетических каучуков Советский патент 1990 года по МПК C08K5/17 

Описание патента на изобретение SU509058A1

Изобретение может быть использовано в шинной, резиновой и смежных отраслях промьшленности.

Известны резиновые смеси на основе синтетических каучуков, содержащие в качестве повысителей ..клейкости канифоль, сосновую смолу и другие продукты растительного происхождения, а также обычно применяемые ингредиенты.

Однако канифоль - компонент дорогой и дефицитный, ресурсы ее сырья ограничены, технология получения трудоемка, к тому же в ряде рецептур она

ОН

СНгТ1

не обеспечивает высокой клейкости резиновых смесей.

Известно также использование различных апкиленфенолформальдегидных смол, например типа Амберол, для повышения клейкости резиновых смесей. Но они в ряде случаев оказывают отрицательное действие на скорость вулканизации и ухудшают некоторые свойства резин.

С целью устранения указанных недостатков в предлагаемую резиновую смесь введена алкилфеноламинная смола общей формулы

ОН 1 г он

СН20--И

--СН

-Jz

т

где n, m 1-8; z 1-8;

R - алкил с С 4-12; R - водород, злкил; R - водород, алкил, оксиарил, в количестве, вес.ч. 0,5 - 10 на 100 вес.ч. каучука.

Резиновая смесь с применением предлагаемой смолы имеет ряд преимуществ - она обладает лучшими техноло гическими, в частности конфекционны ми, свойствами в сравнении со смесями содержащими канифоль, позволяет получить значительный экономический эффект, так как новый повыситель клейкости ползгчают из доступного сырья (путем конденсации алкилфенолов с гексаметилентетрамином (ГМТА) или алкилфенолов с формальдегидом в присутствии аммиака) и стоимость его значительно ниже стоимости канифоли. Технология получения смолы проста, ее можно получать в гранулированном виде, что применение канифоли не позволяет.

Пример 1. Продукты конденсации смеси пара- и орто-алкил (,) фенола с уротропином испытывают в резиновой смеси, изготовленной на основе СКИ-3 по типовой рецептуре, представленной в табл.1.

Технологические свойства невулканизованных смесей и физико-механические показатели вулканизатов приведены в табл.2.

П р и м е р 2. Указанные вьпие продукты испытывают в резиновой смев, изготовленной на основе 30% СКД и 70% век по типовому рецепту, приведенному в табл.3.

Технологические свойства невулканизованных смесей и физико-механические показатели вулканизатов приведены в табл.А.

Из приведенных в табл. 2-4 данных видно, что введение в резиновую смесь продуктов конденсации алкилфенолов с уротропином или с формальдегидом в присутствии аммиака дает возможность получать смеси с высоким уровнем клейкости.

Применение алкилфеноламинНых смол указанного строения расширяет ассортимент синтетических повысителей клейкости, получаемых на основе доступного сырья нефтехимического синтеза. Стоимость их в 2,5-3 раза дешевле канифоли. Технология производства указанных смол позволяет выпускать их в удобно гранулированной форме.

Таблица 1

Показатель, единица измерения

Невулканизованные смеси Пластичность по Карреру 0,44 Клейкость (кг/см) при

Таблица 2

Резиновая смесь известная 1 предлагаемая

0,44

Похожие патенты SU509058A1

название год авторы номер документа
Способ получения модифицированных алкилфенолальдегидных смол 1979
  • Костюченко Владимир Митрофанович
  • Панов Евгений Петрович
  • Кирюхина Галина Александровна
  • Фатеева Галина Васильевна
SU854942A1
СМОЛА ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ КЛЕЙКОСТИ РЕЗИНОВЫХ СМЕСЕЙ 2013
  • Пучков Александр Федорович
  • Мазаева Анастасия Олеговна
  • Боброва Инна Игоревна
  • Воронин Игорь Николаевич
  • Каблов Виктор Федорович
RU2559468C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НОВОЛАЧНОЙ АЛКИЛФЕНОЛОФОРМАЛЬДЕГИДНОЙ СМОЛЫ 1995
  • Крутский А.А.
  • Тимофеева Н.М.
RU2079515C1
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2011
  • Хорова Елена Андреевна
  • Ходакова Светлана Яковлевна
  • Гайдученко Людмила Николаевна
  • Бобров Сергей Петрович
RU2479610C1
Резиновая смесь 1977
  • Езриелев Альберт Ильич
  • Марченко Вячеслав Саввович
  • Масагутова Людмила Владимировна
  • Николаева Нина Сергеевна
  • Полуэктова Людмила Евгеньевна
  • Сапронов Василий Александрович
  • Сахновский Наум Львович
  • Харламов Валерий Михайлович
  • Уткина Лидия Васильевна
  • Шварц Аркадий Григорьевич
SU696039A1
Вулканизуемая резиновая смесь 1988
  • Бобров Анатолий Павлович
  • Клеванов Алексей Никитович
  • Крылова Надежда Петровна
  • Пичугина Надежда Михайловна
  • Славин Геннадий Семенович
  • Хомутинников Алексей Васильевич
  • Шварц Аркадий Григорьевич
  • Шиманович Светлана Алексеевна
SU1636424A1
РЕГЕНЕРАТ И РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОДОШВ НА ЕГО ОСНОВЕ 1990
  • Костюченко В.М.
  • Панов Е.П.
  • Куканов А.Г.
  • Кирюхина Г.А.
  • Абалихина Т.М.
  • Кускунакова Г.А.
RU2111986C1
Резиновая смесь на основе полихлоропренового каучука 1977
  • Костюченко Владимир Митрофанович
  • Панов Евгений Петрович
  • Фатеева Галина Васильевна
  • Фолиянц Альберт Евгеньевич
  • Вольченко Регина Львовна
  • Сенатская Людмила Николаевна
  • Князева Галина Ивановна
  • Толстухина Фаина Сергеевна
  • Пигульский Анатолий Александрович
  • Мищук Александр Абрамович
SU732310A1
Резиновая смесь 1978
  • Богоявленская Лариса Николаевна
  • Гудименко Вера Ивановна
  • Зайцева Лилия Петровна
  • Сафронова Элеонора Николаевна
  • Пономарев Анатолий Трофимович
  • Панов Виктор Федорович
  • Костюченко Владимир Митрофанович
  • Варшавер Евгений Михайлович
  • Козодой Людмила Владимировна
  • Думский Юрий Виссарионович
SU724535A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАНИФОЛЬНОЙ СМОЛЫ 1997
  • Седельников А.И.
  • Гончаров В.М.
  • Петерсон Т.Н.
  • Алашкевич Ю.Д.
  • Герлих Г.И.
  • Золин Б.А.
  • Климанский В.И.
  • Радбиль Б.А.
RU2130042C1

Реферат патента 1990 года Резиновая смесь на основе синтетических каучуков

РЕЗИНОВАЯ С№СЬ НА ОСНОВЕ СИНТЕТИЧЕСИК KAYWKOB, содержащая обычно применяемые ингредиенты и алкилфеноламинную смолу, о т л и - чающаяся тем, что, с целью повышения клейкости смеси, в нее введена алкилфеноламинная смола общей формулыОН-|-СНг-Т-=^СК20|нИ~'^ ЧП'^^R, - водород, алкил;R^ - водород, алкнл, оксиарил, в количестве, вес.ч.:' 0,5-10,0 на 100 в ее. ч. каучука.'8 1&)

Формула изобретения SU 509 058 A1

Полибутадиеновый Каучук,

СКЛ

Бутадиенстирольный каучук

БСК

Сера

Сантокюр

Цинковые белила

Мягчители

Сантофлекс AW

Воск ЗВ-1

Активная сажа IIM-75

Канифоль

Продукты конденсации смес

пара- н орто-алкилфенола

с уротропиномПоказатель, единица измерения

Невулканизованные

Пластичность по Карреру

Клейкость (кг/см) при времени контакта, мин 1

.3

30,0

70,0 1,8 1,2 3.0

12,0 1,0 1,5

60,0

1,0

Т av6 л и ц а 4

Резиновая смесь известная 1 предлагаемая

0,41

0,20 0,25

Вулканизаты

Модуль при 300% удлинении, кгс/см

Сопротивление разрыву, кгс/см

Относительное удлинение, %

Сопротивление раздиру, кгс/см

Твердость ifb Шору при Эластичность по Юору (%) при

температуре, С 20

100

8

Продолжение табл.4

89

160

492

48

55

33 53

SU 509 058 A1

Авторы

Костюченко В.М.

Панов Е.П.

Шварц А.Г.

Пружанская Н.А.

Васильевых Н.Я.

Даты

1990-02-28Публикация

1972-07-10Подача