Борштанга Советский патент 1992 года по МПК B23B29/34 

Изобретение относится к станкостроению, в частности к многопроходной обработке металлов резанием, и может быть использовано при расточке закрытых отверстий и подрезке торцов детали.

Известна конструкция резцовой наладки для расточки и подрезки торцов, применяемая в шпиндельной бабке расточного станка, в которой расточные резцы устанавливаются неподвижно на наружном диаметре консольной державки, закрепленной на шпинделе, посредством планшайбы. Подрезные резцы установлены на другой державке, размещенной эксцентрично в теле первой державки, при этом вторая державка поворачивается в первой вокруг оси, параллельной оси шпинделя.

Расточка отверстий производится осевым ходом шпиндельной бабки, а подрезка торцов - эксцентриковой подачей державки с подрезными резцами от хода радиального суппорта планшайбы.

Недостатком известной конструкции является невозможность расточки внутри корпуса, имеющего размер внутреннего диаметра больше, чем диаметры входных отверстий, например, в корпусе электродвигателя. Известна также конструкция расточной бор- штанги, выбранная в качестве проточна и содержащая корпус, несущий державку с резцом, размещенную в корпусе эксцентрично и параллельно его оси, жесткие упоры на корпусе и на державке.

На переднем конце державки и корпуса выполнены наклонные поверхности, а за

N

СО

дний конец державки предназначен для взаимодействия с приводом ее поворота. При этом жесткие упоры выполнены в виде Г-образных шипов с наклонными поверхностями, которыми они взаимодействуют друг с другом, ,причем упомянутые поверхности обращены в противоположные стороны, а шип на державке расположен между резцом и корпусом.

Недостатком прототипа является то, что элементы зажима державки с резцом размещены в зоне схода стружки, отчего она попадает в стыки взаимодействующих элементов, что уменьшает величину обрабатываемой поверхности при автоматическом режиме работы и снижает качество обработки за счет того, что борштанга имеет лишь одно позиционированное положение резца для осуществления только одного проходз-прюобработке, например для чистового прохода. Для осуществления двух последовательных проходов (чернового и чистового), нужно прерывать автоматическую работу станка для выдвижения вручную расточного резца на другой размер.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет обработки закрытых отверстий и торцов и улучшения качества поверхности за счет многопроходной обработки. Ожидаемый положительный эффект достигается за счет полной (черновой и чистовой) обработки как открытых, так и закрытых поверхностей корпусных деталей за одну установку на станке в автоматическом режиме.

Указанная цель достигается тем, что в борштанге содержатся корпус, несущий державку с резцом, установленную с возможностью поворота, и жесткие упоры с наклонными поверхностями, выполненными на корпусе и на державке, предназначенные для взаимодействия между собой. Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявляемая борштанга отличается тем, что она снабжена дополнительными расточным и двумя подрезными резцами, причем расточный и подрезные резцы установлены на противоположных сторонах державки, а упомянутые упоры выполнены на корпусе в виде штифтов, а на державке - в виде пазов.

Таким образом, заявляемая борштанга соответствует критерию изобретения новизна.

Сравнение заявляемого решения не только с прототипом, но и с другими техническими решениями в данной области техники не позволило выявить в них признаки, отличающие заявляемое решение от прототипа, что позволяет сделать вывод о соответствии критерию существенные отличия.

На фиг.1 дан вид спереди на торец бор- штанги (верхняя половина проекции); на

- фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.2.

Борштанга содержит корпус 1, несущий державку 2 с резцом 3 и жесткие упоры с

0 наклонными поверхностями, один из упоров представляет собой штифты 4 со скосом 5, расположенные на корпусе 1, а другой - пазы 6 с косыми срезами 7, направленными в разные стороны и выполненными в де5 ржавке 2. Также на противоположных концах державки установлены дополнительные расточной резец 8 и два подрезных резца 9. Поворот S державки 2 относительно ее оси может осуществляться от выдвижного

0 шпинделя 10 через кронштейн 11, винтовую самотормозящуюся шлицевую рейку 12, гайку 13, закрепленную с заднего конца державки 2.

Сложными, закрытыми для прямой об5 работки поверхностями детали являются внутреннее отверстие 14, два отверстия 15 и торец 16. Припуск 17 на черновую расточку отверстия 14 обозначен крестами, а припуск 18 на чистовую расточку отверстия 140 скобками.

Для расточки отверстия 19 используется резец 20, установленный на конце корпуса борштанги.

Устройство работает следующим обра5 зом.

Расточка отверстия 19 производится резцом 20 осевой подачей шпиндельной бабки на станине (не изображена).

Подрезка наружных торцов произво0 дится сначала черновыми подрезными резцами, .а затем - чистовыми подрезными резцами, поворотом державки 2 вокруг своей оси.

При черновой подрезке державка пово5 рачивается в направлении S (см.фиг.1) навстречу вращению V борштанги (т.е. вправо), а при чистовой подрезке - в направлении, совпадающем с вращением V борштанги (f ,е. влево).

0 Условием работы является то, что скорость вращения V (главное движение) много больше скорости подачи S. Поэтому, куда бы не поворачивалась державка 2 от нейтрального положения, будет осуществляться съем

5 стружки. .

Подрезка внутренних торцов, (положение резцов II и III на фиг.2) происходит так же, как и наружных торцов, с той разницей, что державку в нейтральном положении осевым ходом шпиндельной бабки вводят во

внутрь детали через уже обработанное отверстие 19.

Расточка внутреннего отверстия 14 производится сйачала черновым резцом осевым ходом шпиндельной бабки по станине в направлении детали. Перед этим державка после ввода ее резцов во внутрь детали автоматически поворачивается навстречу вращению V борштанги до касания одного из штифтов 4, размещенного в пазу 6 и расположенного ближе к конусу державки. При этом косой срез 7 этого паза б, коснувшись скоса 5 штифта 4, остановит поворот державки. Это означает, что резец 3 вышел на заданный размер черновой расточки. Од- повременно с этим конус державки плотно прижмется к гнезду борштанги. Тем самым осуществится автоматический зажим державки. После снятия чернового припуска 17 шпиндельная бабка остановится, де- ржавка автоматически произведет полный реверс в направлении другого жесткого упора, расположенного в удаленном от конуса державки пазу, где косой срез 7, коснувшись наклонного скоса второго штифта 4, остановит поворотную державку. Это означает, что чистовой расточной резец 8 вошел на заданный размер обработки. При этом

одновременно от взаимодействия наклонных поверхностей среза и скоса конус державки плотно прижмется к гнезду борштанги. Снятие чистового припуска 18 будет производиться осевым ходом шпиндельной бабки от детали.

Для вывода борштанги из детали державка устанавливается в нейтральное положение, показанное на фиг.1.

Формула изобретения Борштанга, содержащая корпус, несущий державку с резцом, установленную с возможностью поворота, и жесткие упоры с наклонными поверхностями, выполненные на корпусе и на державке, предназначенные для взаимодействия между собой, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обработки закрытых отверстий и торцов и улучшения качества поверхности за счет многопроходной обработки, борштанга снабжена дополнительными- расточным и двумя подрезными резцами, причем расточный и подрезные резцы установлены на противоположных сторонах державки, а упомянутые упоры выполнены на корпусе в виде штифтов, а на державке - в виде пазов.

Использование: изобретение относится к станкостроению, в частности к многопроходной обработке металлов резанием, и может быть использовано при расточке закрытых отверстий и подрезке торцов детали. Сущность изобретения: борштанга снабжена дополнительными расточным и подрезными резцами, позволяющими расширить технологические возможности за счет обработки закрытых отверстий и торцов и улучшить качество поверхности за счет многопроходной обработки. Борштанга содержит корпус, несущий державку с резцом, и жесткие упоры с наклонными поверхностями, один из упоров представляет собой штифты, расположенные на корпусе, а другой - пазы, выполненные на державке, при этом на противоположных концах державки установлены дополнительный расточной резец и два подрезных резца. Подрезка наружных торцов производится сначала черновыми подрезными резцами, а затем - чистовыми подрезными резцами, поворотом державки вокруг своей оси. 4 ил -Ё

Фиг. г

Н

19

жи- Ч/Ц

Б-Б

Фиг.З

В-В

Фиг.ц