(54) ТРУБОРЕЗ
ЩуЮ через корпус коробки скоростей. Тяга 18 с противоположной стороны соприкасается с роликом 19 двуплечего рычага 20, размещенного на оси 21 и несущего роликовые опоры 22. Ось 23, на которой насажен ролик 19, связана тягой 24 с двуплечим рычагом следующей роликовой опоры.
Для упрощения конструкции коромысло 15 и рычаг 20 могут быть выбраны с соотношением плеч 1:1, а связь роликовых опор с ползуном 6 осуществляется через копир, наклонная часть которого выполнена в виде кривой с таким расчетом, что при перемещении ползуна на единицу длины поддерживающие опоры опускаются точно на величину перемещения горизонтальной оси трубы.
Труборез работает следующим образом.
Труба, подготовленная к обрезке, укладывается на вращающиеся отрезные диски 5 и опоры 22. Привод подачи 7 опускает ползун 6, при этом ролик 16 скользит по вертикальной плоскости копира 12. Как только приводной диск 8 приходит в соприкосновение с трубой, ролик 16, выходит на начало наклонной плоскости копира. При внедрении дисков 8 и 5 в тело трубы ролик 16 перемещается по наклонной плоскости копира, коромысло 15 поворачивается под действием собственного веса опор 22, п последние опускаются до окончания резки трубы. Труба в течение всего процесса резки находится в горизонтальном положении.
После обрезки ползун 6 поднимается, вместе с ним поднимается копирный механизм, коромысло 15 отклоняется в противоположную сторону, ролик 17 толкает тягу 18, которая, действуя на ролик 19, поворачивает чвуплечий рычаг 20 с опорами 22, и после
прохождения наклонного y4acfKa копира опоры 22 принимают горизонтальнее положение. При этом их образующие находятся на одном уровне с образующими режущих дисков
5. После уборки отрезанной заготовки и подачи трубы процесс повторяется в указанной последовательности. При изменении диаметра обрабатываемых труб выводят из зацепления фиксатор 13 и поворачивают стержень 11
так, чтобы копир, соответствующий данному размеру трубы, вошел в соприкосновение с роликом 16. Затем стержень И стопорят фиксатором 13.
Формула изобретения
1.Труборез, содержащий смонтированные на станине два нижних режущих диска с приводом вращения, верхний режущий диск,
установленный на ползуне с приводом возвратно-поступательного перемещения перпендикулярно оси подачи трубы, и роликовые опоры, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества разрезаемых поверхностей, он снабжен закрепленным на ползуне копирным механизмом и шарнирно смонтированными на станине двуплечими рычагами, на одпом из плеч каждого из которых закреплена роликовая опора, а вторые плечи рычагов кинематически связаны с копирным механизмом.
2.Труборез по п. 1, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности при резке труб разных размеров, копирный механизм выполнен в виде установленного в корпусе с возможностью поворота стержня, па котором радиально закреплены сменные копиры.
.Г-ф//
Ю
fui.l
fuz.J
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ резки тонкостенных труб и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1775239A1 |
Автомат для резки капиллярных труб | 1986 |
|
SU1360919A1 |
Жатка | 1988 |
|
SU1598904A1 |
Копировально-фрезерный станок | 1983 |
|
SU1117213A1 |
Полуавтомат для фасонной резки вертикально расположенных труб | 1985 |
|
SU1288007A1 |
Автомат для раздачи концов втулок | 1991 |
|
SU1787626A1 |
Пресс для вырубки изделий излиСТОВОгО и лЕНТОчНОгО МАТЕРиАлА | 1978 |
|
SU795648A1 |
Станок для фасованной резки труб | 1977 |
|
SU795759A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ ИЗДЕЛИЙ ПО ЗАМКНУТОМУ ПЛОСКОМУ КОНТУРУ | 1987 |
|
SU1401777A1 |
Транспортно-технологический ротор | 1988 |
|
SU1586795A1 |
Авторы
Даты
1976-04-15—Публикация
1975-01-07—Подача