1
Изобретение относится к технологии приборостроения. Способ может быть использован при доводке цилиндрических и конических зубчатых пар.
Известен способ приработки шестерен, производяии1Йся на зубообкатных станках истендах. Ириработка производится при сравнительно низких скоростях (0,25-0,4 м/с), причем ведомое колесо притормаживается нагрузочпым устройством. Окружная нагрузка при этом составляет 1-5 кг/см на сантиметр ширины колеса. Длительность пропесса для колес с мохтулем 2-5 составляет 5-10 мин. При этом улучшается контакт зубьев этой пары, но снижаются другие точностные параметры.
Недостатком известного способа является невозможность производить активный контроль процесса, вследствие чего низка точность приработанных пар.
Целью изобретения является повышение точности изготовления шестерен при доводке. Это достигается тем, что производят контроль скорости уменьшения крутяшего момента на валу ведущей шестерни.
На чертеже показано устройство, позволяюш,ее осуш,ествить предлагаемый способ. Оно обеспечивает обкатывание зубьев ведущей шестерни 1 по зубьям ведомой шестерни 2. Привод ведущей шестерни осуществляется электродвигателем 3 через вал 4, вращающийся в подщипниках 5. Моментомер 6 предназначен для измерения момента сопротивления на валу 4 и удерживает электродвигатель от проворота с помощью гибкого троса 7. Вал 8 ведомой шестерни установлен в подшипниках 9. На нем расположен индуктивный тормоз 10.
Способ осуществляют следующим образом.
Вал ведомой щестерни нагружают аттестованным моментом сопротивления в пределах 5-400 ГСМ. Величину момента выбирают минимальной, но при условии, что она должна быть в 6-10 раз больше нестабильности суммы моментов сопротивления шарикоподщипников 5 и 9.
Затем, обкатывая шестерни, производят измерение потерь момента в зубчатом зацеплении по разности момента сопротивления на валу ведомой шестерни. По величине потерь момента в зубчатой паре и ее изменению производят регулирование хода технологического нроцесса доводки шестерен (изменяют технологические параметры доводочного устройства, регулируют подачу абразивной пасты и смывающей жидкости в рабочую зону).
Ф о р м у л а изобретения
Способ активного контроля нроцесса доводки шестерен обкатыванием с подачей на 30 ведомую щестерню аттестованной вепичины
момента сопротивления, о т л и ч а ю щ и йся тем, что, с целью управления технологическим .циклом процесса доволоки, производят .контроль скорости уменьшения крутящего момента на валу ведущей шестерни до заданного значения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ активного контроля качества зацепления зубчатых колес | 1978 |
|
SU1022415A1 |
Способ приработки конических зубчатых колес | 1978 |
|
SU1090512A1 |
РЕВЕРСИВНАЯ КОРОБКА ПЕРЕДАЧ | 1995 |
|
RU2123142C1 |
Привод колес оси транспортного средства | 1976 |
|
SU863433A1 |
Станок для обработки роликов с криволинейной образующей | 1980 |
|
SU897476A1 |
Колесный привод транспортного средства | 1985 |
|
SU1303450A1 |
Двухдвигательный периферитныйпРиВОд бАРАбАННОй МЕльНицы | 1978 |
|
SU808143A1 |
Коробка передач транспортного средства и ее варианты | 1982 |
|
SU1073138A1 |
Установка для экспериментального исследования цилиндрических зубчатых колес | 1957 |
|
SU111026A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШЕСТЕРЕН И КОНТРОЛЯ СБОРКИ ИЗ НИХ МНОГОПОТОЧНЫХ ВЕРТОЛЕТНЫХ РЕДУКТОРОВ | 2002 |
|
RU2236341C1 |
8
9 10
Авторы
Даты
1976-04-15—Публикация
1974-07-18—Подача