Способ изготовления толстостенных днищ Советский патент 1976 года по МПК B21D22/18 B21D51/24 

1

Изобр тение касается обработки металлов давлением.

Известные способы иэготовления днищ на фланжировочной машине путем штамповки центральной части днища и последующей фор-6 , мовки обкатной периферийной части заготовки роликами ориентированными параллельно стенке формуемого изделия.

Для уменьшения утонения стенки в тороидальной части днища одновременно формовкой заРотовку обкатывают по ее кр(.1ке роликом, ориентированным перпендикулярно к ее стенке,

Способ поясняется чертежом.

Исходную листовую зшотогчу 1 в наг- |g ретом состоянии уклад|,1вают на пуансон 2 и поджимают матрицей 3 при помощи гидравлического силовог цилиндра (на чертеже не показан) на величину, неоГходимую для получения контактной поверхности, обес- Q печ тающей вра цение заготовки без проскальзывания межд пуансоном и матрицей. Затем заготовке (фицлют врашательное движение и воздействуют на ее край фитуо - |нымдавильным роликом -4 так, уси- 35

лие от ролика передавалось перпендикулярно к образующей и торцу заготовки.

Для этого Одна часть фигурногс ролика своей обкатывающей поверхностью постоянно в npoitecce формовки фиентирована параллельно стенке формуемого изделия, а другая перпендикулярно.

Такая схема приложения сил в процессе формовки днища уменьгает растягиваю- щие радиальные напря}кения, возникающие в заготовке при ее изгибе и, таким образом, препятствует уточнению стенки днища в ее тороидальной части.

В заверщаю:,цей стадии формовки днища калибруют по толщине и диаметру, про изводят обкатку цилиндрической части да вильным роликом с Еьшуклой абразующей по формовочному ролику 5.

Формула изобретения

Спосо& изго1овления толстостенных цняш преимущественно на фланжировочной лшшине, включающий операции щтамповку цент-; ральной части днища и последуюа1ей фор