Рабочий ротор Советский патент 1990 года по МПК B30B11/12 B21D28/28 

Изобретение относится к оборудованию для обработки металлов давлением и может использоваться в различных отраслях машиностроения.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обработки участков стенок полых изделий, в частности рельефной формовки и перфорирования стенок.

На фиг. 1 показано устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - инструментальный блок в момент штамповки и в момент выталки- вания готового изделия; на фиг. 4 - готовое изделие.

Рабочий ротор содержит вал I, жестко закрепленный на нем барабан, состояш ий из дисков 2-4, копиры 5-7, неподвижно установленные на станине (не показана). В барабане равномерно вдоль окружности раз- мешены инструментальные блоки. Каждый инструментальный блок включает матрицу 8, пуансон 9 и выталкиватель 10. Пуансон 9 установлен в пуансонодержателе 11, разме- ш.енном в диске 4 с возможностью перемещения в направлении, параллельном оси барабана. На поверхности пуансона 9 расположено кольцо 12 из эластичного Mj3Te- риала. Матрица 8 выполнена составной из части 13, закрепленной на диске 3, и части, имеюш,ей форму рамки 14, связанной с частью 13 пружинами 15, несущей ролик 16. На рабочей поверхности рамки выполнены пазы 17. Ролик 16 в процессе работы рабочего ротора контактирует с копиром 6. Пуансонодержатёль 11 несет ролик 18 и через этот ролик взаимодействует с копиром 7. Выталкиватель 10 несет роли-к 19 и через этот ролик взаимодействует с копиром 5.

Устройство работает следующим образом. Вал 1, получая вращение от привода, вращает жестко закрепленный на нем барабан, состоящий из дисков 2-4, в направлении, указанном стрелкой (фиг. 2). При этом ролики 18 и 19, катясь по неподвижным копирам 5 и 7, сообщают возвратно- поступательное движение выталкивателям 10 и пуансонодержателям 11 совместно с пуансонами 9.

Заготовки, предварительно ориентированные транспортным устройством (не показано), подаются в зону действия пуансона 9 и в результате перемещения последнего вверх на него надеваются, а затем вводятся в рабочую полость матрицы 8. При дальнейшем вращении системы матрица -- пуансон - выталкиватель вокруг вертикальной оси устройства неподвижная часть 13 матрицы 8 запирается сверху выталкивателем 10, а эластичное кольцо 12 пуансона 9 под действием перемещающегося вверх пуан- сонодержателя 11 раздается в поперечном

направлении, прижимает заготовку к станкам неподвижной части 13 матрицы 8, а при возникновении в нем необходимого удельного давления последовательно выполняет операции пробивки и формовки выступов в стенках заготовки.

Затем в процессе дальнейшего вращения системы вокруг оси вала 1 ролик 16 набегает на неподвижный копир 6 и, сжимая пружину 15, перемещает рамку 14 до сов- мещения ее пазов 17 с полостями в корпусе неподвижной части 13 матрицы 8 для формовки выступов на поверхности заготовки, а выталкиватель 10, перемещаясь совместно с пуансоном 9 вниз, удаляет заготов5 ку из рабочей полости матрицы 8. Заготовка, попадая в захватные органы транспортного устройства, выносится последним из зоны действия рабочего ротора. Ролик 6 сходит с копира 7 и рамка 14 под действием пружин 15 возвращается в исходное положение и весь процесс повторяется вновь при дальнейшем вращении барабана вокруг

оси вала 1.

Описываемое выполнение рабочего ротора позволяет осуществлять рельефную фор- 5 мовку участков стенок полых изделий и пробивку отверстий в них и тем самым расширяет технологические возможности использования рабочих роторов.

Формула изобретения

Рабочий ротор роторной машины, содержащий барабаны, закрепленные на валу и несущие инструментальные блоки, включающие каждый матрицу, инструменты, расположенные по разные стороны от нее и соос- 5 но с ней установленные с возможностью перемещения в направлении, параллельном оси барабана, а также инструмент, установленный с возможностью перемещения вдоль радиуса барабана, и снабженные средства- 0 ми перемещения инструментов, выполненными в виде неподвижно закрепленных копиров, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обработки участков стенок полых изделий, в частности рельефной формовки и 5 перфорирования стенок, по меньшей мере часть поверхности одного из инструментов, соосных с матрицей, выполнена из эластичного материала, матрица выполнена составной из части, закрепленной на барабане, и части, представляющей собой инструмент, 50 смонтированный с возможностью радиального перемещения и имеющий форму рамки с пазами и внутренней поверхности, охватывающей пуансон, связанной пружинами с . частью матрицы, закрепленной в барабане и оснащенной роликом, смонтированным с воз- можностью контакта с одним из копиров.

74

Фи&Л

Изобретение относится к оборудованию для обработки металлов давлением. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обработки участков стенок полых изделий, в частности рельефной формовки и перфорирования стенок. Рабочий ротор содержит вращающиеся вал 1, диски (Д) 2 - 4 и инструментальные блоки и неподвижно закрепленные копиры (К) 5 - 7. На Д 3 расположены матрицы (М) 8, на Д 4 - пуансонодержатели 11 с пуансонами 9 с кольцами 12 из эластичного материала. М 8 состоит из частей. Подвижная часть имеет форму рамки 14 с пазами на внутренней поверхности. При вращении вала 1 ролики 18 под действием К 7 перемещают пуансон 9 вверх и вместе с заготовкой вводит его в полость М 8. К 5 опускает выталкиватель 10. Производится раздача кольца 12 и штамповка участков стенки. Затем под действием К 6 рамка 14 перемещается вдоль радиуса Д 2. Пазы ее совмещаются с полостями М 8. После этого выталкиватель удаляет отштампованное изделие. 4 ил.