(54) ТОКАРНЫЙ КУЛАЧКОВЫЙ ПАТРОН с поршнем, перекачивающим жидкость, яв ляется постоянным, независящим от положения кривошипного пальца 4, Если записать зависимость между действующим на сателлит 3 со стороны штока порщня крутяшим моментом и угловой скоростью сателлита 3, положением кривошипного паль ца 4, произвольным сечением щели 9, а затем веять производную момента сил по параметру положения кривошипного пальца 4 при фиксированной угловой скорости сателлита 3 и приравнять ее к нулю, то можно найти необходимое соотношение меж положением кривошипного пальца 4 (поршня относительно цилиндра) и соответствующим сечением щели 9, Такое выполнение щели обеспечивает зависимость крутящего момента, действующего на сателлит 3 со стороны сил сопротивления перекачиваемой жидкости, лишь от угловой скорости сателлита. Токарный патрон работает следующим образом. При сообщении вращения центральной шестерне 2 от шпинделя станк корпус патрона 1 при отсутствии процесса обработки совершает одинаковое с ней вращение, благодаря тому, что сателлиты удерживаются от поворота на своих осях силами сопротивления относительному пере мешению поршней 6 и цилиндров 7,8. В период врезания инструмента на периферии обрабатываемой заготовки корпус патрона 1 под действием максимального крутящего момента сил резания и уравновешивающе- го его момента сил сопротивления возврат но-поступательному относительному перемещению поршней и заполненных жидкостью цилиндров, снижает свою угловую скорость до минимальной за счет одновременного увеличения скорости вращения сателли тов 3 на своих осях. При положении инструмента на периферии обрабатываемой детали в конце периода врезания момент сил резания достигает своего максимального значения по сравнению с нулевым значением в начале врезания. Под действием приложенного к корпусу патрона 1 крутящего момента последний тормозится, а сателлиты 3 планетарного механизма повышают свою скорость вращения до тех пор, пока не уравновесятся силами сопротивления возвратно-по ступательно движущихся относительно друг друга поршней и цилиндров. Чем больше значение моментов сил резания и уравновешивающих их сил сопротивлений перекачиваемой жидкости испытывает корпус патрона, тем меньще его угловая скорость и тем больше скорость вращения сателлитов 3, По мере перемещения инструмента к центру патрона действующие на него крут$ шие моменты как со стороны сил резания, так и сил сопротивления перекачиваемой поршнями 6 жидкости в полостях цилиндров 7 и 8, уменьшаются, что обуславливает увеличение угловой скорости корпуса патрона 1 и уменьшение скорости вращения сателлитов 3, Обеспечиваемое патроном увеличение угловой скорости патрона с уменьшением раостояния инструмента от его центра позволяет стабилизовать скорость резания материалов при обработке преимущественно торцовых поверхностей. Влияние положения кривошипных пальцев 4 относительно оси сателлита 3 на параметры регулирования режимов резания достигается геометрией щели 9 переменного сечения. Формула изобретения Токарный кулачковый патрон, закрепленный на шпинделе станка, отличающийся тем, что, с целью обеспечения регулирования режимов резания в процессе перемещения обрабатывающего инструмента от периферии к центру патрона, в корпусе патрона размещен планетарный механизм с центральной связанной со шпинделем шестерней, снабженный соосно расположенными гвдроцилиндрами, штоки которых связаны через кривошипы с сателлитами механизма, причем между поверхностями поршней и поверхностями цилиндров выполнена продольная дросселирующая щель переменного сечения.
///
ess
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Дифференциальная муфта | 1978 |
|
SU724831A1 |
Дискретный привод подач токарных станков | 1972 |
|
SU440235A1 |
Зубчатая предохранительная муфта | 1975 |
|
SU553374A2 |
ЗУБЧАТАЯ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНАЯ МУФТА | 1973 |
|
SU395638A1 |
Устройство поворота многошпиндельного барабана токарного автомата | 1979 |
|
SU856661A1 |
Устройство для обработки поверхностей со спиральным профилем | 1977 |
|
SU618265A1 |
Многоинструментальная головка | 1977 |
|
SU662276A1 |
Устройство для обработки непараллельных поверхностей | 1978 |
|
SU1047619A1 |
Виброгалтовочный барабан | 1974 |
|
SU530782A1 |
ОДНОЦИЛИНДРОВЫЙ МНОГОПОРШНЕВОЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ (ТОР БЛАТОВА) | 2008 |
|
RU2393361C2 |
Авторы
Даты
1976-04-25—Публикация
1973-06-04—Подача